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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108312757A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810381150.X(22)申请日2018.04.25(71)申请人夏巧巧地址200093上海市杨浦区军工路516号上海理工大学机械工程学院(72)发明人夏巧巧王冬冬(51)Int.Cl.B44B1/00(2006.01)B44B1/06(2006.01)B44B3/00(2006.01)B44B3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多工序木材雕刻机(57)摘要本发明公开了一种多工序木材雕刻机,包括工作台、排料通道、滑轨、移动座、挡板、加工座、输送板、加长板、第一限位旋钮、集料箱、毛刷板、支撑板、限位夹、转柱、支杆、滑块以及第二限位旋钮。本发明的雕刻设备在木料加工区安装有输送板,木料在加工过程中产生的木屑均会掉落在输送板上,然后在输送板的转动过程中掉落在集料箱内,实现对于木屑的自动排出和收集,无需人工反复清理;在输送板的内部套接有加长板,能够根据不同木料的长度而改变输送板的覆盖范围,使得输送板始终完全平铺于木料的底部,有效的提高了装置的适用范围;在排料通道的入口处安装有毛刷板,能够将输送板上残留的木屑清理掉,使得排出效果更好。CN108312757ACN108312757A权利要求书1/1页1.一种多工序木材雕刻机,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)的表面安装有移动座(2),且所述移动座(2)滑动连接加工座(3);所述工作台(1)的一端设有支撑板(7),且所述支撑板(7)的侧壁设有限位夹(8);所述限位夹(8)与所述加工座(3)位于同一中心线处;所述工作台(1)的内部开有排料通道(101),且所述排料通道(101)的内部贯穿有输送板(4);所述输送板(4)横跨于所述工作台(1)的顶部,且所述输送板(4)的内壁与转柱(9)的外壁相互贴合;所述转柱(9)的端部转动连接支杆(10),且所述支杆(10)的一端固定连接滑块(11);所述滑块(11)滑动连接滑轨(102),且所述滑轨(102)设于所述工作台(1)的侧壁;所述滑块(11)与所述滑轨(102)之间通过第二限位旋钮(12)固定连接;所述工作台(1)的两侧对称设有集料箱(5);所述排料通道(101)的内壁设有毛刷板(6);所述输送板(4)的内部套接有加长板(401),且所述输送板(4)与所述加长板(401)之间通过第一限位旋钮(402)连接。2.根据权利要求1所述的一种多工序木材雕刻机,其特征在于:所述输送板(4)横跨于所述移动座(2)的顶部,且所述输送板(4)与所述移动座(2)的表面相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种多工序木材雕刻机,其特征在于:所述集料箱(5)设于所述输送板(4)的两端底部,且所述集料箱(5)与所述排料通道(101)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种多工序木材雕刻机,其特征在于:所述排料通道(101)的两端均为开口结构,且所述排料通道(101)的长度与所述加工座(3)、所述限位夹(8)之间的最大间距相同。5.根据权利要求1所述的一种多工序木材雕刻机,其特征在于:所述毛刷板(6)分布于所述排料通道(101)的两端,且所述毛刷板(6)的顶端与所述输送板(4)的底面相互贴合。6.根据权利要求1所述的一种多工序木材雕刻机,其特征在于:所述加长板(401)的形状与所述输送板(4)的形状相同,且所述加长板(401)对称设于所述输送板(4)的内部。7.根据权利要求1所述的一种多工序木材雕刻机,其特征在于:所述支杆(10)与所述滑块(11)、所述转柱(9)均相互垂直设置,且所述所述支杆(10)与所述滑块(11)相互焊接。2CN108312757A说明书1/3页一种多工序木材雕刻机技术领域[0001]本发明涉及雕刻机领域,具体为一种多工序木材雕刻机。背景技术[0002]雕刻机的应用范围非常广泛,雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余;电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。[0003]在对木料进行雕刻加工中,会产生很多木屑,而这些木屑很多是在加工完毕后工人再进行统一的清理,使得加工环境比较杂乱,工人的劳动量较大,清理起来比较麻烦。发明内容[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工序木材雕刻机,清理效果好,适用范围广。[0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种多工序木材雕刻机,包括工作台;所述工作台的表面安装有移动座,且所述移动座滑动连接加工座;所述工作台的一端设有支撑板,且所述支撑板的侧壁设有限位夹;所述限位夹与所述加工座位于同一中心线处;所述工作台的内部开有排料通道,且