一种智能粉末原料成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108466448A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810487410.1(22)申请日2018.05.21(71)申请人滁州荣邦智能装备有限公司地址239000安徽省滁州市全椒路268号(一号厂房)(72)发明人林新川(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人李浩(51)Int.Cl.B30B15/30(2006.01)B30B15/32(2006.01)B30B11/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种智能粉末原料成型机(57)摘要本发明公开的属于成型机技术领域，具体为一种智能粉末原料成型机，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有两个支杆，所述底座的顶部右侧安装有开口向下的U型框架，所述U型框架的内腔顶部安装有电机，所述电机的底部动力输出端安装有螺杆，所述螺杆的外壁底部螺接有螺纹套，所述压板的顶部中央位置镶嵌有压力传感器，所述原料箱的左侧安装有余料报警器，所述原料箱的底部安装有料斗，能够保证原料的添加量的一致，确保成型的原料的质量相同，在原料成型完成后，能够实现对原料的顶出，便于原料的收取，且在成型的过程中，能够根据需要对原料进行加热或降温处理，满足使用需要，该发明使用方便，自动化程高。CN108466448ACN108466448A权利要求书1/1页1.一种智能粉末原料成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧安装有两个支杆(2)，所述底座(1)的顶部右侧安装有开口向下的U型框架(3)，所述U型框架(3)的内腔顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的底部动力输出端安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外壁底部螺接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部安装有冲压块(8)，所述底座(1)的顶部右侧开有与冲压块(8)相配合的成型槽(9)，所述成型槽(9)的外壁缠绕有盘管(10)，所述盘管(10)的右侧顶部连接有出液管(11)，所述盘管(10)的左侧底部连接有进液管(12)，所述成型槽(9)的内腔底部左右两侧均安装有气缸(15)，两侧所述气缸(15)的顶部安装有压板(13)，所述压板(13)的顶部中央位置镶嵌有压力传感器(14)，两个所述支杆(2)的顶部安装有原料箱(16)，所述原料箱(16)的内腔左侧顶部安装有料位传感器(17)，所述原料箱(16)的左侧安装有余料报警器(18)，两个所述支杆(2)之间安装有称重箱(21)，所述原料箱(16)的底部安装有料斗(19)，所述料斗(19)的底部通过管道与称重箱(21)的顶部连接，且管道上安装有第一电磁阀(20)，所述称重箱(21)的内腔底部安装有称重传感器(22)，所述称重箱(21)的右侧底部安装有加料管(23)，所述成型槽(9)的顶部左侧设置有斜坡(25)，且加料管(23)的右侧位于斜坡(25)的上方，所述加料管(23)的上安装有第二电磁阀(24)，所述U型框架(3)的右侧安装有控制装置(26)，所述料位传感器(17)、称重传感器(22)和压力传感器(14)的输出端均电性连接控制装置(26)的输入端，所述控制装置(26)的输出端分别电性连接余料报警器(18)、第一电磁阀(20)、第二电磁阀(24)、电机(4)和气缸(15)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种智能粉末原料成型机，其特征在于：所述螺纹套(6)的左右两侧均安装有导向杆(7)，且导向杆(7)的左右两侧分别与U型框架(3)的内腔左右两侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种智能粉末原料成型机，其特征在于：所述压板(13)包括上压板(131)，所述上压板(131)的底部均匀安装有弹簧(132)，所述弹簧(132)的底部安装有下压板(133)。4.根据权利要求3所述的一种智能粉末原料成型机，其特征在于：所述弹簧(132)至少为结构相同的三个，且弹簧(132)等距离设置在上压板(131)和下压板(132)之间。5.根据权利要求1所述的一种智能粉末原料成型机，其特征在于：所述控制装置(26)为PC计算机或嵌入式控制计算器。6.根据权利要求1所述的一种智能粉末原料成型机，其特征在于：所述称重箱(21)的底部和加料管(23)均朝向斜坡(26)倾斜设置，且称重箱(21)的倾斜角度略大于加料管(23)的倾斜角度。7.根据权利要求1所述的一种智能粉末原料成型机，其特征在于：所述称重箱(21)的内壁设置有振动电机，且振动电机与控制装置(26)连接。8.根据权利要求1所述的一种智能粉末原料成型机，其特征在于：所述进液管(12)上安装有流量控制阀。2CN108466448A说明书1/3页一种智能粉末原料成型机技术领域[0001]本发明涉及成型机技术领域，具体为一种智能粉末原料成