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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108480910A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810276702.0(22)申请日2018.03.30(71)申请人宁波辉励铭诚汽车零部件有限公司地址315000浙江省宁波市高新区江南路1558号7楼7088-242室(72)发明人王作栋(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人田敏(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K37/00(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种无缝焊接装置(57)摘要本发明申请涉及焊接技术领域,公开了一种无缝焊接装置,包括机架、焊接机、电机、圆柱形筒体和支撑板,支撑板通过拉簧连接于圆柱形筒体内壁,电机与圆柱形筒体连接,机架上设有转盘,转盘上安装有用于对工件进行定位的气缸;焊接机的机体上连接有水平支杆,水平支杆的末端连接有竖直滚筒,竖直滚筒与圆柱形工件接触的部分与焊接机的焊头的焊接点始终处于同一竖直线上。通过支撑板上的圆柱形工件和平面板同步旋转,焊接机一次性对工件进行焊接,焊接面上无焊接点,实现无缝焊接。本发明结构新颖,解决了现有技术的焊接装置对于圆柱体工件与平面板进行焊接时,焊接接触面有较多的焊点,且容易出现虚焊的问题。CN108480910ACN108480910A权利要求书1/1页1.一种无缝焊接装置,包括机架、焊接机、转动机构和电机,其特征在于:所述转动机构包括圆柱形筒体,以及设于圆柱形筒体内用于放置待焊工件的支撑板,所述待焊工件为平面板和圆柱形工件,所述圆柱形筒体的上端设有开口,所述支撑板侧面通过若干拉簧连接于圆柱形筒体内壁,所述电机固定安装于机架下端中间位置,所述电机的转动轴与圆柱形筒体底部固定连接,所述机架上端中间位置设有转盘,所述转盘上固定安装有用于固定圆柱形工件和平面板相对位置的气缸;所述焊接机设于机架内壁,所述焊接机的机体上连接有水平支杆,所述水平支杆的末端连接有竖直滚筒,所述竖直滚筒的侧面紧贴圆柱形工件,且所述竖直滚筒与圆柱形工件接触的部分与焊接机的焊头的焊接点始终处于同一竖直线上。2.根据权利要求1所述的无缝焊接装置,其特征在于:所述焊接机的机体后端部分通过转动盘转动固定于机架上。3.根据权利要求1所述的无缝焊接装置,其特征在于:所述焊接机的机体的下方设有支撑架。4.根据权利要求1所述的无缝焊接装置,其特征在于:所述的机架两侧设有防护体,所述防护体滑动安装于机架上。5.根据权利要求4所述的无缝焊接装置,其特征在于:所述防护体上设有窗口,所述窗口上设有透明玻璃。6.根据权利要求1所述的无缝焊接装置,其特征在于:所述焊接机可拆卸地设于机架内壁。2CN108480910A说明书1/3页一种无缝焊接装置技术领域[0001]本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种圆环焊接装置。背景技术[0002]现有液压千斤顶侧面固定板部件,是由一个平面板和多个螺栓定位孔构成。在进行生产加工时,需要在平面板上焊接多个凸起的圆柱形工件,需要焊接的面为环形,因需要焊接的部件比较小,不容易将其固定进行焊接;现有主要通过先对平面板进行固定,然后通过人工借助辅助工具对圆柱体工件进行定位,再焊接,这样焊接接触面有较多的焊点,不利于后续喷漆工艺操作,焊点需要打磨,且焊接时容易出现虚焊,操作繁琐,生产效率低,生产产品品较质差,对于一线操作人也不够安全。发明内容[0003]本发明意在提供一种无缝焊接装置,以解决现有技术存在焊接装置对于圆柱体工件与平面板进行焊接时,焊接接触面有较多的焊点,且容易出现虚焊的问题。[0004]为达到上述目的,本发明的基本方案如下:一种无缝焊接装置,包括机架、焊接机、转动机构和电机,所述转动机构包括圆柱形筒体,以及设于圆柱形筒体内用于放置待焊工件的支撑板,所述待焊工件为平面板和圆柱形工件,所述圆柱形筒体的上端设有开口,所述支撑板侧面通过若干拉簧连接于圆柱形筒体内壁,所述电机固定安装于机架下端中间位置,所述电机的转动轴与圆柱形筒体底部固定连接,所述机架上端中间位置设有转盘,所述转盘上固定安装有用于固定圆柱形工件和平面板相对位置的气缸;所述焊接机设于机架内壁,所述焊接机的机体上连接有水平支杆,所述水平支杆的末端连接有竖直滚筒,所述竖直滚筒的侧面紧贴圆柱形工件,且所述竖直滚筒与圆柱形工件接触的部分与焊接机的焊头的焊接点始终处于同一竖直线上。[0005]本方案的技术原理:通过气缸将圆柱形工件和平面板的位置进行固定,调节焊接机与滚筒的位置,使竖直滚筒的侧面紧贴圆柱形工件,同时使竖直滚筒与圆柱形工件接触的部分与焊接机的焊头的焊接点始终保持在同一竖直线上;启动电机,转动机构内的支撑