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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108561578A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201711231408.XB24B37/025(2012.01)(22)申请日2017.11.25B24B37/11(2012.01)B24B37/27(2012.01)(62)分案原申请数据B24B37/34(2012.01)201711198122.62017.11.25B24B47/12(2006.01)(71)申请人杨陈彬地址318000浙江省台州市椒江区洪家街道后高桥小区A4-5-1号(72)发明人王志明曾金国杨陈彬(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人张海兵(51)Int.Cl.F16K5/06(2006.01)B23P15/00(2006.01)B24B15/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种球体及其加工方法(57)摘要本发明提供了一种球体及其加工方法,属于机械技术领域。它解决了现有技术中存在的球体研磨精度不高、圆度产生偏差等技术问题。本技术方案包括一种球体,包括金属制成的球体本体,球体本体沿任意轴线开设有一个中心孔,中心孔的两端贯穿球体本体,还包括一种球体的加工方法,将研磨套的下端部固定在所述安装盘上,将支杆的内端部插接在球体本体的中心孔内且将两者可拆卸固定,将球体本体放置在研磨套上,启动驱动源一带动研磨套沿竖直轴线方向转动,驱动驱动源二带动支杆沿水平轴线方向转动,支杆带动球体本体同步转动使球体本体和研磨套之间产生运动轨迹垂直交错的研磨运动,研磨至球体本体的外球面达到预设精度要求后停止研磨,取出下料。CN108561578ACN108561578A权利要求书1/1页1.一种球体,包括金属制成的球体本体(18),所述球体本体(18)沿任意轴线开设有一个中心孔(19),所述中心孔(19)的两端贯穿所述球体本体(18),所述球体本体(18)在所述中心孔(19)的两端边缘处具有与该中心孔(19)轴线垂直的环形平面(22),所述环形平面(22)的中轴线和中心孔(19)的中轴线相重合,且所述环形平面(22)沿中心孔(19)的端部边缘线环绕在中心孔(19)的外围,所述外球面上还开设有一条键槽(20),所述键槽(20)位于两个环形平面(22)之间,所述球体本体(18)的外球面具有一层碳化硅层。2.一种球体加工方法,其特征在于,准备金属棒料,将棒料切割为球体本体(18),粗加工球体本体(18)外圆,用铣床沿球体本体(18)任意轴线铣出中心孔(19),使所述中心孔(19)的两端贯穿所述球体本体(18),使球体本体(18)在所述中心孔(19)的两端边缘处铣出具有与该中心孔(19)轴线垂直的环形平面(22),使所述环形平面(22)的中轴线和中心孔(19)的中轴线相重合,且使所述环形平面(22)沿中心孔(19)的端部边缘线环绕在中心孔(19)的外围,外球面上铣出一条键槽(20),所述键槽(20)位于两个环形平面(22)之间,在球体本体(18)的外球面喷涂一层碳化硅层,制作主要由碳化硅制成的圆柱形研磨套(21),在研磨套(21)的一个端面挖出一个圆柱形的研磨凹腔(12),研磨凹腔(12)的直径小于球体本体(18)的直径,在研磨凹腔(12)的上端边缘铣出与所述球体本体(18)半径相同的倒圆面(13),将研磨套(21)的下端部固定在所述安装盘(3)上,将支杆(6)的内端部插接在球体本体(18)的中心孔(19)内且将两者可拆卸固定,将球体本体(18)放置在研磨套(21)上,由于球体本体(18)受自重影响压弯支杆(6)使球体本体(18)的外球面和研磨套(21)的倒圆面(13)相接触并抵靠,启动驱动源一(4)带动研磨套(21)沿竖直轴线方向转动,驱动驱动源二(5)带动支杆(6)沿水平轴线方向转动,支杆(6)带动球体本体(18)同步转动使球体本体(18)和研磨套(21)之间产生运动轨迹垂直交错的研磨运动,研磨至球体本体(18)的外球面达到预设精度要求后停止研磨,取出下料。2CN108561578A说明书1/6页一种球体及其加工方法技术领域[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种球体及其加工方法。背景技术[0002]球体主要包括球阀的阀芯,球阀的阀芯一般中间开设有中心孔,用于装配在球阀的阀体内,阀芯的球面和阀座相接触,通过转动阀芯起到开启和关闭球阀的功能。阀芯的球面在制造中精度要求很高,在粗加工后需要进行研磨,通过研磨达到更高的精度及和阀座的适配性。另外,球体也可以包括其他类似这种阀芯结构但应用于其他领域的零部件。[0003]现有的这种球体研磨机如专利CN201420469091.9所公开的一种球体自动研磨机,包括机架、主轴机构、磨头