边料回收机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108723232A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810481942.4(22)申请日2018.05.18(71)申请人宁波翼宇汽车零部件有限公司地址315403浙江省宁波市余姚经济开发区滨海新城兴滨路12号(72)发明人韩建杰(51)Int.Cl.B21D45/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称边料回收机构(57)摘要本发明公开了边料回收机构，包括机架和数个第一输送导轨，所述第一导轨的底部假设在机架上，所述第一输送导轨的底部设置有第一凹槽，一条第一支杆穿过所有所述的第一凹槽，所述第一支杆的两端通过第一杆固定在第二杆上，所述第二杆转动连接在机架上，所述第二杆上固定有第三杆的一端，所述第三杆的另一端与第四杆一端转动连接，所述第四杆的另一端转动连接在一个凸轮上，所述凸轮有电机驱动转动。CN108723232ACN108723232A权利要求书1/1页1.边料回收机构，其特征在于：包括机架和数个第一输送导轨，所述第一导轨的底部假设在机架上，所述第一输送导轨的底部设置有第一凹槽，一条第一支杆穿过所有所述的第一凹槽，所述第一支杆的两端通过第一杆固定在第二杆上，所述第二杆转动连接在机架上，所述第二杆上固定有第三杆的一端，所述第三杆的另一端与第四杆一端转动连接，所述第四杆的另一端转动连接在一个凸轮上，所述凸轮有电机驱动转动。2.根据权利要求1所述的边料回收机构，其特征在于：还包括一个下料槽，所述下料槽位于所述第一输送导轨的端部，所述下料槽靠近所述第一输送导轨的部分宽度较大，到下方宽度逐渐变小。3.根据权利要求2所述的边料回收机构，其特征在于：还包括一条第二输送轨道，所述第二输送轨道位于所述下料槽的底部，所述第二输送轨道底部设置有第二凹槽，一条第二支杆穿过所有所述的第二凹槽，所述第二支杆的两端通过第五杆固定在第六杆上，所述第六杆转动连接在机架上，所述第六杆上固定有第七杆的一端，所述第七杆的另一端与第八杆一端转动连接，所述第八杆的另一端转动连接在一个转盘上，所述转盘有电机驱动转动。4.根据权利要求3所述的边料回收机构，其特征在于：所述第二输送轨道的上方设置有盖板。2CN108723232A说明书1/2页边料回收机构技术领域[0001]本发明涉及冲压技术领域，尤其是涉及边料回收机构。背景技术[0002]冲压机将板材进行冲压以后，边料被冲在模具下方的台面上，这些边料必须经常清理，不然边料堆积起来，会影响冲压，严重的甚至会让模具报废。[0003]以往的边料回收的方案是，工人通过一个钩子不停的去勾出边料，这样费时费力十分麻烦，因此有必要予以改进。发明内容[0004]本发明针对现有技术中的不足，提供了边料回收机构，能够自动将冲压机冲压下来的边角料进行回收。[0005]为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：边料回收机构，包括机架和数个第一输送导轨，所述第一导轨的底部假设在机架上，所述第一输送导轨的底部设置有第一凹槽，一条第一支杆穿过所有所述的第一凹槽，所述第一支杆的两端通过第一杆固定在第二杆上，所述第二杆转动连接在机架上，所述第二杆上固定有第三杆的一端，所述第三杆的另一端与第四杆一端转动连接，所述第四杆的另一端转动连接在一个凸轮上，所述凸轮有电机驱动转动。使用时，凸轮转动，带动第四杆转动，第四杆转动通过第三杆带动第二杆摆动，第二杆的摆动通过第一杆传动带动第一支杆来回运动，由于铰链四杆机构的特性，第一导轨将边料送出去的时候速度很快，带动上面的边料迅速向着第一导轨的一侧运动，但是第一导轨收回的时候速度较慢，避免送过去的又由于惯性被送回来。这样我们就能自动将冲床冲下来的边料进行回收，结构简单可靠。[0006]上述技术方案中，优选的，还包括一个下料槽，所述下料槽位于所述第一输送导轨的端部，所述下料槽靠近所述第一输送导轨的部分宽度较大，到下方宽度逐渐变小。第一轨道有多条，下料槽将所有第一轨道上的边料都集中一起回收。[0007]上述技术方案中，优选的，还包括一条第二输送轨道，所述第二输送轨道位于所述下料槽的底部，所述第二输送轨道底部设置有第二凹槽，一条第二支杆穿过所有所述的第二凹槽，所述第二支杆的两端通过第五杆固定在第六杆上，所述第六杆转动连接在机架上，所述第六杆上固定有第七杆的一端，所述第七杆的另一端与第八杆一端转动连接，所述第八杆的另一端转动连接在一个转盘上，所述转盘有电机驱动转动。[0008]上述技术方案中，优选的，所述第二输送轨道的上方设置有盖板。[0009]本发明的有益效果是：使用时，凸轮转动，带动第四杆转动，第四杆转动通过第三杆带动第二杆摆动，第二杆的摆动通过第一杆传动带动第一支杆来回运动，由于铰链四杆