树脂加热成形装置的加热部构造及树脂加热成形装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115916509A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202180005762.9(74)专利代理机构华进联合专利商标代理有限(22)申请日2021.12.03公司44224专利代理师欧淑丽(30)优先权数据2021-1165132021.07.14JP(51)Int.Cl.B29C51/42(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2022.04.02(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2021/0443952021.12.03(87)PCT国际申请的公布数据WO2023/286290JA2023.01.19(71)申请人株式会社浅野研究所地址日本爱知县(72)发明人寺本一典横井广良中井贞兴高井章伍浅尾教史权利要求书1页说明书13页附图18页(54)发明名称树脂加热成形装置的加热部构造及树脂加热成形装置(57)摘要本发明涉及树脂加热成形装置的加热部构造及树脂加热成形装置。在夹具组中构成为，在构成工件的外缘的一边，通过将需要夹具的保持的工件保持区域以作为基准的夹具保持基准间距P划分的排列方式，将夹具断续地配置。夹具保持基准间距P关于每个夹具单体由受到夹具的保持的保持部区P1、与保持部域P1相邻的未受到夹具的保持的局部的非保持部区P2构成，夹具被设置成，夹具保持基准间距P中所述保持部域P1所占的夹具部位占有率K＝P1/(P1+P2)满足0＜K≤25(％)的条件。CN115916509ACN115916509A权利要求书1/1页1.一种树脂加热成形装置的加热部构造，具备加热部，所述加热部为，相对于将由热塑性树脂材料构成的平板状的工件在被加热的状态下借助由上模和下模构成一对的模具成形的树脂加热成形装置，将比该模具小的尺寸的该工件借助加热机构加热，其特征在于，具有能够将所述工件把持或将该把持解除的夹具，由至少一个以上的所述夹具构成的夹具组能够与所述工件一同配置于所述加热部，在所述夹具组中构成为，在包括所述工件的外缘的端部的构成所述外缘的一边，通过将需要所述夹具的保持的工件保持区域以作为基准的夹具保持基准间距P划分的排列方式，将所述夹具断续地配置，所述夹具保持基准间距P关于每个所述夹具单体为由保持部区P1和非保持部区P2构成的所述工件保持区域的一个间距，所述保持部区P1为，在受到该单体的所述夹具的保持的局部的所述工件的部位沿着所述一边的距离，所述非保持部区P2为，在与所述保持部域P1相邻的未受到所述夹具的保持的局部的所述工件的部位沿所述一边的距离，所述夹具被设置成，所述夹具保持基准间距P中的所述保持部域P1所占的夹具部位占有率K＝P1/(P1+P2)满足条件0＜K≤25(％)，通过满足所述条件0＜K≤25(％)，即使在存在所述夹具的所述工件的保持部位的情况下，也与不用所述夹具保持的部位相同地，能够将所述加热机构的热传递至所述工件，能够抑制所述夹具的存在带来的影响，能够以适合基于所述模具的成形的成形温度区域内的温度加热工件。2.如权利要求1所述的树脂加热成形装置的加热部构造，其特征在于，所述夹具以与所述工件的厚度对应的距离，形成为将互相平行地配置的两个支承部彼此与连接部U字形地连结，所述夹具保持着所述工件的状态下，相对于所述夹具，将与沿着所述工件的厚度方向的高度方向正交的方向，设为向所述工件的外缘侧延伸的宽度方向及从所述工件的所述外缘向所述工件的面内侧延伸的纵深方向时，所述支承部形成为所述宽度方向的大小比所述纵深方向小，且将相当于保持的所述工件的厚度的2倍设为上限。3.如权利要求1或权利要求2所述的树脂加热成形装置的加热部构造，其特征在于，所述加热机构为通过辐射热对所述工件进行加热的加热器。4.一种树脂加热成形装置，具备加热部，所述加热部为，将由热塑性树脂材料构成的平板状的工件在被加热的状态下借助由上模和下模构成一对的模具成形时，将比该模具小的尺寸的该工件借助加热机构加热，其特征在于，所述加热部由权利要求1至权利要求3中任一项所述的树脂加热成形装置的加热部构造构成。2CN115916509A说明书1/13页树脂加热成形装置的加热部构造及树脂加热成形装置技术领域[0001]本发明涉及，树脂成形品的制造时将热塑性树脂材料加热来成形的树脂加热成形装置的加热部构造及树脂加热成形装置。背景技术[0002]塑料产品中有由热塑性树脂材料构成的树脂成形品，树脂成形品以工业领域为代表被广泛用于各种各样的产业领域。树脂成形品根据其形状等规格、产品的用途，例如，用加热成形装置和修剪装置制造。加热成形装置在加热成形工序中，在将由热塑性树脂材料构成的工件加热而将其该端部在模具外保持的状态下，相对于处于模内的该工件的中央部，仿照模具形状地成形，由此，制造半成形品。[