一种大豆加工用自动筛分设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108889600A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810628189.7(22)申请日2018.06.19(71)申请人徐州佳联农业发展有限公司地址221200江苏省徐州市睢宁县魏集镇府前街1号(72)发明人尹伟(51)Int.Cl.B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种大豆加工用自动筛分设备(57)摘要本发明公开了一种大豆加工用自动筛分设备，包括筛分箱、支杆、弹簧和凸轮机构，所述筛分箱的底面前端两侧设置有铰接座，所述支杆通过铰接座与筛分箱活动连接，所述筛分箱的底面后端两侧安装有液压升降柱，所述液压升降柱的底端安装有底板，所述筛分箱的底面中间位置安装有电箱，所述筛分箱的上端安装有进料斗，所述筛分箱的内部由上到下依次设置有第一筛盘和第二筛盘，所述第一筛盘和第二筛盘的同一侧端均通过弹簧与筛分箱内壁连接，所述第一筛盘和第二筛盘的另一同侧端安装有连杆，所述连杆穿过筛分箱与位于筛分箱外部的滚子轮连接，所述筛分箱的一侧设置有凸轮机构。本发明筛分效果好，筛分精细度高，使用方便。CN108889600ACN108889600A权利要求书1/1页1.一种大豆加工用自动筛分设备，包括筛分箱（1）、支杆（2）、弹簧（10）和凸轮机构（14），其特征在于：所述筛分箱（1）的底面前端两侧设置有铰接座（4），所述支杆（2）通过铰接座（4）与筛分箱（1）活动连接，所述筛分箱（1）的底面后端两侧安装有液压升降柱（3），所述液压升降柱（3）的底端安装有底板（5），所述筛分箱（1）的底面中间位置安装有电箱（6），所述筛分箱（1）的上端安装有进料斗（7），所述筛分箱（1）的内部由上到下依次设置有第一筛盘（8）和第二筛盘（9），所述第一筛盘（8）和第二筛盘（9）的同一侧端均通过弹簧（10）与筛分箱（1）内壁连接，所述第一筛盘（8）和第二筛盘（9）的另一同侧端安装有连杆（11），所述连杆（11）穿过筛分箱（1）与位于筛分箱（1）外部的滚子轮（12）连接，所述筛分箱（1）的一侧设置有凸轮机构（14），所述凸轮机构（14）包括转动轴（15）、电机（16）、转动座（17）、第一凸轮（18）和第二凸轮（19），所述转动座（17）与筛分箱（1）的外壁固定连接，所述转动座（17）与转动轴（15）的底端连接，所述电机（16）的转轴端与转动轴（15）连接，所述转动轴（15）上安装有第一凸轮（18）和第二凸轮（19），并且第一凸轮（18）位于第二凸轮（19）的上方，所述筛分箱（1）的一侧侧面安装有控制器（23）。2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用自动筛分设备，其特征在于：所述第一凸轮（18）和第二凸轮（19）分别与安装在第一筛盘（8）一端的滚子轮（12）和安装在第二筛盘（9）一端的滚子轮（12）相互配合。3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用自动筛分设备，其特征在于：所述第一筛盘（8）的孔径大于第二筛盘（9）的孔径。4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用自动筛分设备，其特征在于：所述筛分箱（1）的前端分别安装有与第一筛盘（8）、第二筛盘（9）和筛分箱（1）底端相衔接的第一导料盘（20）、第二导料盘（21）和第三导料盘（22），并且第一导料盘（20）的长度大于第二导料盘（21）的长度，所述第二导料盘（21）的长度大于第三导料盘（22）的长度。5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用自动筛分设备，其特征在于：所述控制器（23）分别与液压升降柱（3）、电箱（6）和电机（16）通过导线电性连接。6.根据权利要求1所述的一种大豆加工用自动筛分设备，其特征在于：所述第一筛盘（8）和第二筛盘（9）的底部两侧均设置有滑轮（13），并且滑轮（13）安装在筛分箱（1）的两侧内壁上。2CN108889600A说明书1/3页一种大豆加工用自动筛分设备技术领域[0001]本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种大豆加工用自动筛分设备。背景技术[0002]在使用大豆加工食品时，为保证加工的食品质量和安全，需要对大豆进行筛选，去除那些发霉、瘪粒和土粒等杂质。[0003]但是，现有的大豆加工用筛分设备存在以下缺点：1、现有的大豆加工用筛分设备大多只是将大豆放置在倾斜的筛网上，大豆在筛网上自动滚动从而达到筛选的目的，但是这种方式往往筛选效果不佳，特别是当倒入的大豆过多时，大豆大都集中在筛网的一部分区域，从而使堆积在上部的大豆被筛选便直接落入收料仓内。[0004]2、现有的大豆加工用筛分设备分级不够精细，仅简单的进行一级筛选，难以满足对于大豆精细化加工的要求。发明内容[0005]针对现有技术的不足，本