金属塑性成形计算机模拟的若干进展.pdf
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金属塑性成形计算机模拟的若干进展.pdf
。//·/、金属成形工艺.
金属塑性成形过程的计算机模拟.pdf
//金属塑性成形过程的计算机模拟——谢配良盛
金属塑性成形中摩擦模型的研究进展.docx
金属塑性成形中摩擦模型的研究进展摩擦是金属塑性成形过程中不可避免的物理现象。为了更好地理解摩擦对金属成形特性的影响,人们一直在研究摩擦模型。本文旨在回顾金属塑性成形中摩擦模型的研究进展。1.摩擦模型的基本原理摩擦模型用于描述两个接触表面之间的摩擦力和摩擦应力的关系。在金属塑性成形中,摩擦模型主要考虑以下几个因素:(1)接触表面的形貌和粗糙度(2)物质的本质性质,如硬度和表面化学特性(3)温度和应力状态在金属塑性成形中,变形区域的应变速率和应力状态会导致摩擦产生各种动态行为。因此,正确理解摩擦模型是理解塑性
金属塑性成形过程模拟大学.doc
金属塑性成形过程模拟材型10-3班畅波20100865一、模拟题目采用ANSYS对圆柱形紫铜管进行挤压分析。如下图示,图1为圆柱形紫铜管坯料尺寸;图2为凸模压头尺寸;图3为凹模尺寸。规定坯料材料选用紫铜,凸模压头及凹模材料为Cr12MoV,下压量ΔH=30mm,摩擦系数μ=0.15。题目分析:紫铜管在挤压过程中会发生塑性变形,因此其模拟属于大变形问题。接触类型属于非线性接触。由于模具与工件均为对称件,因此在模拟过程中建立1/4三维模型,不仅可以观察工件外部变形情况,同时易于观察内部变形情况。由于ANSYS
金属塑性成形.doc
名词解释1、轧制:指将金属坯料通过旋转轧辊的间隙,受轧辊压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。2、过热:(定义)加热温度偏高,时间偏长,会使奥氏体晶粒过分长大,钢的机械性能变坏,这种现象称为过热。3、咬入角:轧件与轧辊相接触的圆弧所对应的圆心角称为咬入角(亦称接触角)4、接触弧长:轧件与轧辊相接触的圆弧水平投影长度称为接触弧长。5、用轧制前、后轧件尺寸的比值表示变形程度,此比值称为变形系数。6剩余摩擦力:随轧件逐渐充填辊间,水平拽人力逐渐增大,水平推出力逐渐减小,越容易咬人。开始咬人条件一经建立起来