一种塑胶生产用颗粒粉碎设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108970768A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810984997.7(22)申请日2018.08.28(71)申请人谢昶意地址517000广东省河源市和平县礼士镇三联村委会楼下村25号(72)发明人谢昶意(51)Int.Cl.B02C18/16(2006.01)B02C18/22(2006.01)B02C21/02(2006.01)B08B15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种塑胶生产用颗粒粉碎设备(57)摘要本发明公开了一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，包括驱动箱，所述驱动箱的下部设置有储料斗，且驱动箱的下端外表面位于四角边缘处活动安装有多组万向轮，所述驱动箱的前端内表面靠近两侧边缘处均开设有散热槽，且驱动箱的两侧均设置有固定套筒，所述固定套筒的外壁焊接设置有连接支杆，所述固定套筒的另一侧内壁设置有定位螺栓，且固定套筒的内部活动安装有稳固支腿，所述稳固支腿的下端外表面固定安装有承重底盘，所述驱动箱的上顶部设置有投料斗。本发明所述的一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，设有稳固支腿和防尘盖板，能够将设备放置的更加牢固，并能有效的减少粉尘废屑的外漏，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。CN108970768ACN108970768A权利要求书1/1页1.一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，包括驱动箱（1），其特征在于：所述驱动箱（1）的下部设置有储料斗（2），且驱动箱（1）的下端外表面位于四角边缘处活动安装有多组万向轮（3），所述驱动箱（1）的前端内表面靠近两侧边缘处均开设有散热槽（4），且驱动箱（1）的两侧均设置有固定套筒（5），所述固定套筒（5）的外壁焊接设置有连接支杆（6），且固定套筒（5）通过连接支杆（6）与驱动箱（1）固定连接，所述固定套筒（5）的另一侧内壁设置有定位螺栓（7），且固定套筒（5）的内部活动安装有稳固支腿（8），所述稳固支腿（8）的下端外表面固定安装有承重底盘（9），所述驱动箱（1）的上顶部设置有投料斗（10），且投料斗（10）上开设有投料口（11），所述投料斗（10）的前端外壁靠近投料口（11）的位置处设置有进料斗（12），且进料斗（12）的上表面靠近中部的位置处焊接固定有分隔挡板（13），所述进料斗（12）的下端外表面靠近边缘处焊接固定有多组固定扣（14），且进料斗（12）的上部设置有防尘盖板（15），所述防尘盖板（15）的下端外表面靠近两侧边缘的位置处均固定安装有移动滑块（16），且防尘盖板（15）的上端内壁嵌入安装有抽拉把手（17）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，其特征在于：所述储料斗（2）的下端外表面位于四角边缘处活动安装有多组滑轮，且储料斗（2）的前端内壁嵌入固定有把手。3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，其特征在于：所述固定套筒（5）的内壁设置有螺纹槽，且固定套筒（5）与定位螺栓（7）之间通过螺纹槽活动连接。4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，其特征在于：所述承重底盘（9）上开设有多组加固留孔，且加固留孔呈圆形均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，其特征在于：所述投料斗（10）的两端外壁靠近下方的位置处均设置有边缘连接板，且投料斗（10）通过边缘连接板与驱动箱（1）焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，其特征在于：所述进料斗（12）的上端内壁开设有滑动槽，滑动槽的整体结构为凹槽长条形结构，所述移动滑块（16）通过滑动槽与进料斗（12）滑动连接。2CN108970768A说明书1/3页一种塑胶生产用颗粒粉碎设备技术领域[0001]本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种塑胶生产用颗粒粉碎设备。背景技术[0002]塑胶粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料；现有的塑胶粉碎机在使用时存在一定的弊端，不具备万向轮固定机构，在粉碎加工的过程中容易因设备内部电机运行产生晃动和位移，干扰到正常的加工作业，并不具备防尘机构，在塑胶颗粒加工的过程中粉碎产生的废屑粉尘容易从投料口处外漏，不便于工作人员后期的清理，并给环境带来一定的污染，给塑胶粉碎机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种塑胶生产用颗粒粉碎设备。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种塑胶生产用颗粒粉碎设备，包括驱动箱，所述驱动箱的下部设置有储料斗，且驱动箱的下端外表面位于四角边缘处活动安装有多组万向轮，所述驱动箱的前端内表面靠近两侧