一种抛丸机用的丸渣分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109048686A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810899627.3(22)申请日2018.08.09(71)申请人芜湖易测自动化设备有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区石城香榭4038室(72)发明人黄小虎(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种抛丸机用的丸渣分离装置(57)摘要本发明公开了一种抛丸机用的丸渣分离装置，包括研磨锥形罩和转动锥形罩，所述研磨锥形罩的内壁开设有圆槽，所述转动锥形罩的外壁固定连接有圆形凸起，所述圆形凸起的外壁与圆槽的内壁相贴合，所述转动锥形罩的上表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面的中部固定连接有转轴，所述研磨锥形罩的下表面的四角均固定连接有支杆，所述支杆的下端固定连接有锥形筛板，本发明设计合理，使用便捷，可将污物进行粉碎，在通过锥形筛板进行筛分，同时通过研磨锥形罩和转动锥形罩相对转动产生震动来提升筛分效果，从而分离出可重复利用的钢丸，具有较强的实用性，因此，适合广泛使用。CN109048686ACN109048686A权利要求书1/1页1.一种抛丸机用的丸渣分离装置，包括研磨锥形罩（1）和转动锥形罩（2），其特征在于：所述研磨锥形罩（1）的内壁开设有圆槽（3），所述转动锥形罩（2）的外壁固定连接有圆形凸起（4），所述圆形凸起（4）的外壁与圆槽（3）的内壁相贴合，所述转动锥形罩（2）的上表面固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的下表面的中部固定连接有转轴（6），所述研磨锥形罩（1）的下表面的四角均固定连接有支杆（7），所述支杆（7）的下端固定连接有锥形筛板（8），所述锥形筛板（8）的上表面开设有筛孔（9），所述锥形筛板（8）的中部开设有漏孔（13），所述锥形筛板（8）的下表面的四角均固定连接有伸缩装置（10），所述伸缩装置（10）的下端固定连接有收集筒（11），所述转轴（6）的下端贯穿漏孔（13）穿入收集筒（11）内固定连接有动力装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的丸渣分离装置，其特征在于：所述动力装置（12）包括机箱（14），所述机箱（14）的底面与收集筒（11）的底面内壁的中部固定连接，所述机箱（14）的底面内壁固定安装有电机（15），所述电机（15）的上部传动端固定连接有梅花联轴器（16），所述机箱（14）的上表面的中部固定连接有轴承（17），所述轴承（17）的内壁与转轴（6）的下部外壁固定连接，所述梅花联轴器（16）的上部与转轴（6）的下端固定连接，所述电机（15）电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的丸渣分离装置，其特征在于：所述伸缩装置（10）包括活塞筒（18），所述活塞筒（18）的底端与收集筒（11）的上表面的外侧固定连接，所述活塞筒（18）的内壁滑动连接有活塞（19），所述活塞（19）的底面与活塞筒（18）的底端内壁分别固定连接弹簧（20）的两端，所述活塞（19）的上表面的中部固定连接有活塞杆（21），所述活塞杆（21）的上端穿出活塞筒（20）与锥形筛板（8）的底面的外侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的丸渣分离装置，其特征在于：所述活塞筒（18）的上端内壁固定连接有密封圈（22），所述密封圈（22）的内壁套接活塞杆（21）的外壁。5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的丸渣分离装置，其特征在于：所述研磨锥形罩（1）的上沿和收集筒（11）的筒口处分别固定连接有第一漏斗（23）和第二两端（24）。6.根据权利要求1所述的一种抛丸机用的丸渣分离装置，其特征在于：所述收集筒（11）的外壁的中部固定连接有污物收集罩（25）。2CN109048686A说明书1/3页一种抛丸机用的丸渣分离装置技术领域[0001]本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机用的丸渣分离装置。背景技术[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂、钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。钢砂、钢丸高速抛落冲击在材料物体表面，将物体表面的毛刺、铁锈或表面污物清除，撞击后的钢丸自然下落，掺杂有大小不均的铁锈、氧化皮等污物，难以分离，因此，特提出本发明。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种抛丸机用的丸渣分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸机用的丸渣分离装置，包括研磨锥形罩和转动锥形罩，所述研磨锥形罩的内壁开设有圆槽，所述转动锥形罩的外壁固定连接有圆形凸起，所述圆形凸起的外壁与圆槽的内壁相贴合，所述转动锥形罩的上表面固定连接有连接板，所述连接板的下