防止皮带纵向撕裂的安全检测装置及方法、皮带运输机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115924454A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202111008163.0(22)申请日2021.08.31(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人王成玉刘军邓晓骏王林王臣(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254专利代理师周成(51)Int.Cl.B65G43/02(2006.01)B65G43/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称防止皮带纵向撕裂的安全检测装置及方法、皮带运输机(57)摘要本发明公开了一种防止皮带纵向撕裂的安全检测装置，设于导料槽的上部，包括翻板轴、翻板和位置检测机构；所述翻板轴设于所述导料槽的上部；所述翻板设于所述翻板轴上，并沿所述翻板轴的垂直向调整上下位置；所述位置检测机构位于所述翻板的外侧，用以检测所述翻板的位置变化；所述位置检测机构的报警信号输出至皮带运输机的控制系统。本发明公开了一种防止皮带纵向撕裂的安全检测方法，以及皮带运输机。本发明克服了现有技术只有在运输皮带撕裂后才能被检测出的缺陷。CN115924454ACN115924454A权利要求书1/1页1.一种防止皮带纵向撕裂的安全检测装置，设于导料槽的上部，其特征在于：包括翻板轴、翻板和位置检测机构；所述翻板轴设于所述导料槽的上部；所述翻板设于所述翻板轴上，并沿所述翻板轴的垂直向调整上下位置；所述位置检测机构位于所述翻板的外侧，用以检测所述翻板的位置变化；所述位置检测机构的报警信号输出至皮带运输机的控制系统。2.根据权利要求1所述的防止皮带纵向撕裂的安全检测装置，其特征在于：所述翻板轴的端部通过翻板支架设于所述导料槽的上部。3.根据权利要求2所述的防止皮带纵向撕裂的安全检测装置，其特征在于：所述翻板支架上开设有第一安装孔，所述翻板轴的端部位于所述第一安装孔内，并绕所述第一安装孔转动。4.根据权利要求1所述的防止皮带纵向撕裂的安全检测装置，其特征在于：所述翻板的上部设有螺杆，所述翻板轴上开设有第二安装孔；所述螺杆穿过所述第二安装孔通过调节螺母固定。5.根据权利要求3所述的防止皮带纵向撕裂的安全检测装置，其特征在于：所述调节螺母具有2个，分别位于所述第二安装孔的上、下侧。6.根据权利要求1所述的防止皮带纵向撕裂的安全检测装置，其特征在于：所述位置检测机构包括位置检测点和位置检测开关；所述位置检测点设于所述翻板轴的下部，所述位置检测点的纵向轴线与所述翻板轴的横向轴线之间垂直设置；所述位置检测开关设于所述导料槽的上部，并与所述位置检测点之间留有间距，所述位置检测开关的纵向轴线与所述位置检测点的纵向轴线之间平行设置。7.一种防止皮带纵向撕裂的安全检测方法，其特征在于：在皮带运输机的导料槽的上部安装如权利要求1‑5之一所述的防止皮带纵向撕裂的安全检测装置；所述皮带运输机在运行过程中当有异物触碰到所述翻板，引起所述翻板的位置变化，即为所述位置检测开关与所述位置检测点之间的间距ΔS发生变化，若ΔS大于设定参数时，触发所述位置检测开关的报警信号输出至由所述皮带运输机的控制系统，控制所述皮带运输机停机。8.一种皮带运输机，其特征在于：包括如权利要求1‑5之一所述的防止皮带纵向撕裂的安全检测装置。2CN115924454A说明书1/3页防止皮带纵向撕裂的安全检测装置及方法、皮带运输机技术领域[0001]本发明涉及冶金行业的皮带输送机防护检测技术，更具体地说，涉及一种防止皮带纵向撕裂的安全检测装置及方法、皮带运输机。背景技术[0002]煤炭、矿石、烧结矿、球团矿、块矿等散状物料，在开采、生产加工处理、运输等过程中，经常在物料中混入铁板、木棒等尖锐异物。这些混入物料中的大块坚硬异物卡在受料溜槽中，随着皮带向前运动和上方物料的不断进入，时常会使运输皮带发生纵向撕裂，甚至将运输皮带全部剖开，造成设备严重损坏，生产长时间停止，经济损失重大。[0003]在一般情况下，运输皮带意外纵裂多数是发生在皮带受料溜槽处；根据这一现象，进行分析发现主要原因是运输物料中混入比受料溜槽出料口大或者长的异物，由于异物几何尺寸大于溜槽出料口，致使异物在出料口卡死。出料口上边是固定的溜槽本体，下边是移动的皮带，皮带下面又是固定的托辊，异物如果卡在溜槽与皮带的中间，而皮带继续向前不停的运行，就会造成运输皮带被纵向撕裂。[0004]结合图1所示，通过对异物卡死时的状态和受力情况进行分析，发现在异物卡死撕裂皮带时，首先是异物1卡在溜槽2与运输皮带3的中间，异物1首先触碰溜槽2靠皮带3运行方向下侧边缘且会受到一个很大的向前的分力。[0005]根据上述情况分析，皮带运输机上受料处的出料口是由溜槽2的下侧、导料槽4和托辊组5