一种轴承加工用固定打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109262459A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811389391.5(22)申请日2018.11.21(71)申请人湖南南光精密机械有限公司地址421800湖南省衡阳市耒阳市三架街道办事处三桥居委会经济开发区创新创业园A5栋中间第一、二层(72)发明人曾永军(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/22(2006.01)B24B5/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轴承加工用固定打磨装置(57)摘要本发明公开了一种轴承加工用固定打磨装置，包括底座、支杆、顶梁和升降机构，所述底座上端面两端均固定安装有竖直的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端均固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定有顶梁，所述顶梁下方设置有转板，所述转板顶端中心通过转动固定连接有位于顶梁上的第二电机，所述转板下方安装有升降机构，所述升降机构包括固定杆、第二连接杆、第一连接杆和升降杆，所述升降机构下方的底座的顶端面中心固定焊接有承载座，所述承载座上方中心固定安装有固定台，所述固定台外周插接有锁定杆，在所述底座内部还安装有第一电机。该轴承加工用固定打磨装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。CN109262459ACN109262459A权利要求书1/1页1.一种轴承加工用固定打磨装置，包括底座（3）、支杆（1）、顶梁（14）和升降机构（17），其特征在于：所述底座（3）上端面两端均固定安装有竖直的第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）的顶端均固定连接有支杆（1），所述支杆（1）的顶端固定有顶梁（14），所述顶梁（14）下方设置有转板（21），所述转板（21）顶端中心通过转动固定连接有位于顶梁（14）上的第二电机（20），所述转板（21）下方安装有升降机构（17），所述升降机构（17）包括固定杆（12）、第二连接杆（13）、第一连接杆（16）和升降杆（18），所述升降机构（17）下方的底座（3）的顶端面中心固定焊接有承载座（10），所述承载座（10）上方中心固定安装有固定台（8），所述固定台（8）外周插接有锁定杆（9），在所述底座（3）内部还安装有第一电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定打磨装置，其特征在于：所述固定台（8）为圆柱形结构，在所述固定台（8）的柱形侧面近顶端滑动插接有多组锁定杆（9），多组所述锁定杆（9）的相对外端均设置有向上的凸边，处于所述固定台（8）内部的锁定杆（9）的一端底面与水平转动设置在固定台（8）内部的转盘（6）的顶端面啮合，所述转盘（6）为顶端面开设有螺旋齿纹的圆盘形结构，所述转盘（6）的底端面中心通过转轴固定连接有位于底座（3）内部的第一电机（7）的机轴。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定打磨装置，其特征在于：所述固定杆（12）竖直设置，顶端与转板（21）固定连接，在所述固定杆（12）上通过销轴间隔转动连接有等长的第二连接杆（13）和第一连接杆（16），所述第二连接杆（13）和第一连接杆（16）的底端通过销轴转动连接有升降杆（18），四组销轴间连线构成一平行四边形，在所述升降杆（18）的底端固定安装有打磨块（19），处于第二连接杆（13）上方的第一连接杆（16）的中段转动连接有第三电动伸缩杆（15）的一端，所述第三电动伸缩杆（15）的另一端固定在转板（21）上。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定打磨装置，其特征在于：所述承载座（10）为圆柱形槽体结构，在所述承载座（10）内部竖直侧壁底端等角度设置有多组第二电动伸缩杆（11），多组所述第二电动伸缩杆（11）相对内端均固定连接有夹板（4）。5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定打磨装置，其特征在于：所述升降机构（17）在固定台（8）上方设置有多组，以固定台（8）中心轴线呈环形阵列，且相对设置的两组固定杆（12）间隔小于固定台（8）的直径。2CN109262459A说明书1/3页一种轴承加工用固定打磨装置技术领域[0001]本发明属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工用固定打磨装置。背景技术[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承加工的最后的一个流程需要对轴承进行磨削处理，磨削处理又有内圆磨和外圆磨，这时需要打磨装置。[0003]而传统的轴承加工打磨装置通常是将这两种打磨方式分开处理，大大浪费了工作时间，降低了生产效率。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种轴承加工用固定打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[000