一种管材自动下料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109516183A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811490092.0(22)申请日2018.12.06(71)申请人邓权塑业科技(湖南)有限公司地址415137湖南省常德市西洞庭管理区祝丰镇沙河居委会龙天东路18号(72)发明人孟伟丁勇军张地清(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人陈晨(51)Int.Cl.B65G47/84(2006.01)B65G23/06(2006.01)B65G15/58(2006.01)B65G65/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种管材自动下料装置(57)摘要本发明公开了一种管材自动下料装置，涉及管材加工技术领域。一种管材自动下料装置，包括底板和管材本体，所述底板的上表面固定安装有两个支杆，两个所述支杆的顶端均与放置板的底部固定连接，所述放置板的上表面固定安装有挡板，所述挡板的左侧面开设有进料口。该管材自动下料装置，通过设置电动推杆、导向轮和传动机构，利用电动推杆使得每个管材本体可独立运动，利用导向轮可带动管材本体从放置板上转移至传动机构上的存放板上，配合传动机构带动存放板将管材本体运送至放置框内部，从而自动完成了管材的下料过程，使得整个下料过程中避免了采用人工手动放置的方式，从而降低了工作人员的劳动强度，达到了提高了工作效率的目的。CN109516183ACN109516183A权利要求书1/1页1.一种管材自动下料装置，包括底板（1）和管材本体（6），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有两个支杆（2），两个所述支杆（2）的顶端均与放置板（3）的底部固定连接，所述放置板（3）的上表面固定安装有挡板（4），所述挡板（4）的左侧面开设有进料口，所述挡板（4）的内部固定安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底端与放置板（3）的顶端搭接，所述管材本体（6）位于放置板（3）和挡板（4）所形成的进料腔内部，所述底板（1）的上表面安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的正面固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）输出轴的表面固定套接有导向轮（9），所述底板（1）的上表面固定安装有撑板（10），所述底板（1）的上表面固定安装有插板（12），所述撑板（10）与插板（12）之间固定安装有传动机构（13），所述传动机构（13）的表面固定安装有存放板（16），所述底板（1）的内部固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的顶端延伸至底板（1）的上表面并铰接有放置框（19），所述放置框（19）的底部铰接有连接杆（20），所述连接杆（20）的底端与底板（1）的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管材自动下料装置，其特征在于：所述传动机构（13）包括传动齿轮（14），所述撑板（10）的正面固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）输出轴的表面固定套接有传动齿轮（14），所述插板（12）的正面通过轴承转动连接有从动轮（15），所述传动齿轮（14）通过传送带与从动轮（15）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种管材自动下料装置，其特征在于：所述存放板（16）的外侧面设置有耐磨垫（17），所述耐磨垫（17）为弹性橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种管材自动下料装置，其特征在于：所述放置框（19）的左侧面固定连接有导向板（21），所述导向板（21）为倾斜放置且倾斜角度为从左往右三十度。5.根据权利要求1所述的一种管材自动下料装置，其特征在于：进料口的开口处宽度大于管材本体（6）的直径。2CN109516183A说明书1/3页一种管材自动下料装置技术领域[0001]本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种管材自动下料装置。背景技术[0002]管材制作是一项耗时繁琐的工作，特别是对手工操作依赖性很高的管料，管材在加工过程中经常会用到下料装置，下料装置也就是一个盛放管材的料架，管材加工完成后直接从工作台上落入料架内。[0003]现有的管材下料装置大多需要工作人员手动放置在传送带上进行传送，从而增加了工作人员的劳动强度，导致了工作效率低下的问题，给人们的工作带来诸多不便。发明内容[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种管材自动下料装置，具备效率高的优点，解决了效率低的问题。[0005]（二）技术方案为实现上述效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种管材自动下料装置，包括底板和管材本体，所述底板的上表面固定安装有两个支杆，两个所述支杆的顶端均与放置板的底部固定连接，所述放置板的上表面固定安装有挡板，所述挡板的左侧面开设有进料口，所述挡板的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与放置板的顶端搭接，所述管材本体位于