一种风洞热喷流干扰试验装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109765030A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910183393.7(22)申请日2019.03.12(71)申请人中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所地址621000四川省绵阳市涪城区二环路6号(72)发明人李杰邱华诚闵夫皮兴才李四新刘祥(74)专利代理机构中国工程物理研究院专利中心51210代理人翟长明韩志英(51)Int.Cl.G01M9/06(2006.01)G01M9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种风洞热喷流干扰试验装置(57)摘要本发明公开了风洞热喷流干扰试验装置。该装置包括通过金属管道顺序连接的供气系统、储气罐和加热器，再通过柔性软管顺序连接至喷流发动机。供气系统包括气源罐区、输气管道和调节控制阀门。储气罐内存储具有设定配比的试验气体。加热器为储热式加热器，加热器采用加热管、通气管道与储热块整体浇注的结构形式，加热器内部、出口及用气点分别设置热电偶，通过温控装置精准控制用气点温度。试验时，储气罐内的气体由减压器连锁控制进入加热器，再通过柔性软管及通气支杆流入喷流发动机驻室，驻室气体压力由减压器调节至目标值。本发明的风洞热喷流干扰试验装置适用于稀薄大气环境下的风洞热喷试验，具有操作简便，运行可靠的优点。CN109765030ACN109765030A权利要求书1/1页1.一种风洞热喷流干扰试验装置，其特征在于，所述的装置包括通过金属管道（4）顺序连接的供气系统（1）、储气罐（2）和加热器（3），再通过柔性软管（5）顺序连接的喷流发动机（6）；所述的供气系统（1）包括两路气路，一路气路为CF4气路，CF4气路的前端包括多个并联的CF4气罐（101），每个CF4气罐（101）上连接有一个阀门（103），CF4气路的后端连接减压阀（105）、膜压机Ⅰ（106）后通入储气罐（2）；另一路气路为N2气路，N2气路的前端包括多个并联的N2气罐（102），每个N2气罐（102）上连接有一个阀门（103），N2气路的后端连接减压阀（105）、膜压机Ⅱ（107）后通入储气罐（2）；减压阀（105）的前后均安装有压力传感器（104）测量管道压力；所述的加热器（3）包括电热管（301）、接线盒（304）、加热器壳体（305）和电热管安装板（306），电热管安装板（306）上安装有多组电热管（301），多组电热管（301）插入加热器壳体（305）中，电热管安装板（306）上还安装有接线盒（304），接线盒（304）通过外接电源为电热管（301）供电；加热器壳体（305）的下部开有进气口（302），加热器壳体（305）的上部开有出气口（303）；所述的金属管道（4）为中空管道，中空管道的中心为气路管道（401），中空管道的内层为电加热丝（404），中空管道的中间层为隔热内衬套（403），中空管道的外层为金属外套（402）；金属管道（4）两端安装有连接法兰Ⅰ（405）；所述的柔性软管（5）为柔软的中空管道，中空管道的中心为不锈钢波纹软管（501），中空管道的内层为保温套管（503），中空管道的中间层为电加热丝（404），中空管道的外层为不锈钢编织网（502），柔性软管（5）两端安装有连接法兰Ⅱ（504）；所述的连接法兰Ⅰ（405）与连接法兰Ⅱ（504）连接后，气路管道（401）的气流通入柔性软管（5）的不锈钢波纹软管（501）；所述的喷流发动机（6）包括喷流发动机壳体（601）、喷管（602）和驻室（603），喷流发动机壳体（601）内的空腔为驻室（603），驻室（603）的入口处开有喷流发动机进气口（604），驻室（603）的出口处安装有喷管（602）。2.根据权利要求1所述的风洞热喷流干扰试验装置，其特征在于，所述的模压机Ⅰ（106）和模压机Ⅱ（107）前的金属管道（4）内的气压范围为0.5~14MPa，模压机Ⅰ（106）和模压机Ⅱ（107）的出口压力为14.2MPa。3.根据权利要求1所述的风洞热喷流干扰试验装置，其特征在于，所述的加热器（3）的内部和出气口（303）安装有热电偶。4.根据权利要求1所述的风洞热喷流干扰试验装置，其特征在于，所述的电热管（301）内部填充有氧化镁粉。5.根据权利要求1所述的风洞热喷流干扰试验装置，其特征在于，所述的加热器（3）内部填充有储热块，储热块的材料为铸钢，加热器（3）的外部包裹有市售的保温隔热材料。2CN109765030A说明书1/4页一种风洞热喷流干扰试验装置技术领域[0001]本发明属于风洞试验装置领域，具体涉及一种风洞热喷流干扰试验装置。背景技术[0002]喷流控制技术广泛应用于飞行器气动控制领域，与传统舵面控制相比，喷流控制具