一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110385217A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201910704259.7(22)申请日2019.07.31(71)申请人南京金栖化工集团有限公司地址210047江苏省南京市江北新区新材料科技园崇福路288号(72)发明人葛德其(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人程洁(51)Int.Cl.B05B15/25(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置(57)摘要本发明公开了搅拌装置技术领域的一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内壁顶部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部均固定有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有皮带轮，所述调节箱的内壁之间转动连接有第一支杆，所述第一支杆的表面固定连接有转动盘，所述转动盘通过皮带与皮带轮传动连接，所述调节箱底部的两侧贯穿有推杆，间歇的向搅拌桶内倒料来进行搅拌，这样不仅免去了分次搅拌会浪费时间又消耗人工体力的问题，又起到了搅拌更加均匀的效果。CN110385217ACN110385217A权利要求书1/1页1.一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶部固定连接有调节箱（2），所述调节箱（2）内壁顶部的两侧均固定连接有固定块（3），两个所述固定块（3）的底部均固定有第一电机（4），两个所述第一电机（4）的输出轴均固定连接有皮带轮（5），所述调节箱（2）的内壁之间转动连接有第一支杆（6），所述第一支杆（6）的表面固定连接有转动盘（7），所述转动盘（7）通过皮带（8）与皮带轮（5）传动连接，所述调节箱（2）底部的两侧贯穿有推杆（9），所述推杆（9）的一端依次贯穿调节箱（2）和搅拌桶（1）并延伸至搅拌桶（1）内，所述推杆（9）的一端固定连接有推块（10），所述推杆（9）的另一端固定连接有推板（11），所述推板（11）位于转动盘（7）的底部，所述推杆（9）另一端的表面套有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端与推板（11）的底部固定连接，所述弹簧（12）的另一端与调节箱（2）内壁的底部固定连接，所述搅拌桶（1）顶部的两侧均设有入料斗（13），两个所述入料斗（13）的底部均贯穿搅拌桶（1）的顶部，所述搅拌桶（1）的内壁之间固定连接有第二支杆（14），所述第二支杆的表面固定连接有挡料板（15），所述挡料板（15）顶部的两侧分别位于推块（10）和入料斗（13）的底部，所述搅拌桶（1）的内部安装有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）的一端与搅拌桶（1）的内壁转动连接，所述搅拌轴（18）的另一端贯穿搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）一侧的底部固定连接有支撑块（16），所述支撑块的顶部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴与搅拌轴（18）的另一端固定连接，所述搅拌桶（1）的底部开设有出料阀（19），所述搅拌桶（1）的底部固定连接有底座（20），所述底座（20）的底部固定连接有支架（21）。2.根据权利要求1所述的一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置，其特征在于：所述转动盘（7）的表面与推板（11）的顶部始终呈接触状态。3.根据权利要求1所述的一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置，其特征在于：所述转动盘（7）由转盘和凸轮组成，转盘的表面开有凹槽，所述皮带（8）套在转盘的凹槽中。4.根据权利要求1所述的一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置，其特征在于：所述第二支杆（14）贯穿挡料板（15）的中间部位。5.根据权利要求1所述的一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置，其特征在于：所述入料斗（13）位于调节箱（2）的两侧。6.根据权利要求1所述的一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置，其特征在于：所述支架（21）由四根金属杆组成，四根金属杆分别固定于底座（20）的底部四角处。2CN110385217A说明书1/3页一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种冷库喷涂用聚氨酯硬泡组合料混合搅拌装置。背景技术[0002]聚氨酯硬泡是由硬泡聚醚多元醇（聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。[0003]传统的搅拌机一般都是人们直接将组合料倒入搅拌机内进行搅拌，人们一次性地将过多的组合料倒入搅拌机内进行搅拌时，由于组合料过多会导致搅拌不均匀，大大的降低了搅拌机的效率性，分次的将组合料进行搅拌时，由于倒料搅拌