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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110977663A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911164095.X(22)申请日2019.11.25(71)申请人长兴俊隆机电科技有限公司地址313000浙江省湖州市林城镇工业园区(72)发明人曹玉成(74)专利代理机构北京正理专利代理有限公司11257代理人王德桢白淑贤(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B55/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种真空泵生产用去毛边装置(57)摘要本发明公开了一种真空泵生产用去毛边装置,包括底座,所述底座的下侧面板四拐角处皆固定连接有支脚,所述底座的上侧面固定设有电机,所述电机的输出端连接有变速器,所述变速器远离电机的一端通过联轴器传动连接有打磨辊,所述打磨辊上设有磨面,所述磨面两端的打磨辊上皆设有焊接段,所述焊接段一一对应焊接有轴承,所述轴承的外环焊接在轴承座没所述轴承座的下侧面板上焊接有支杆,所述打磨辊远离联轴器的一端上设有连接头,所述连接头螺纹连接有打磨头,所述打磨头上设有磨头,本发明结构新颖,通过设计电机、打磨辊等避免了人工操作时的工人体力对加工效果的不良影响,是一种新型且实用的真空泵生产用去毛边装置。CN110977663ACN110977663A权利要求书1/1页1.一种真空泵生产用去毛边装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的下侧面板四拐角处皆固定连接有支脚(2),所述底座(1)的上侧面固定设有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有变速器(4),所述变速器(4)远离电机(3)的一端通过联轴器(5)传动连接有打磨辊(6),所述打磨辊(6)上设有磨面(7),所述磨面(7)两端的打磨辊(6)上皆设有焊接段(8),所述焊接段(8)一一对应焊接有轴承(9),所述轴承(9)的外环焊接在轴承座(10)没所述轴承座(10)的下侧面板上焊接有支杆(11),所述打磨辊(6)远离联轴器(5)的一端上设有连接头(12),所述连接头(12)螺纹连接有打磨头(13),所述打磨头(13)上设有磨头(14)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵生产用去毛边装置,其特征在于:所述磨面(7)的下方设有磁铁(15),所述磁铁(15)固定在台座(16)的上侧面板上,且所述台座(16)通过固定栓(17)固定在栓座(18)上。3.根据权利要求1所述的一种真空泵生产用去毛边装置,其特征在于:所述打磨辊(6)靠近联轴器(5)的一端插接在穿孔(19)内,所述穿孔(19)设置在透明罩(20)上。4.根据权利要求1所述的一种真空泵生产用去毛边装置,其特征在于:所述变速器(4)固定在底座(1)的上侧面板上。5.根据权利要求3所述的一种真空泵生产用去毛边装置,其特征在于:所述透明罩(20)的下端口密封固定在底座(1)的上侧面板上。6.根据权利要求1所述的一种真空泵生产用去毛边装置,其特征在于:所述支杆(11)远离轴承座(10)的一端垂直焊接在底座(1)的上侧面板上。7.根据权利要求2所述的一种真空泵生产用去毛边装置,其特征在于:所述栓座(18)焊接在底座(1)的上侧面板上,所述台座(16)与底座(1)之间平行。2CN110977663A说明书1/3页一种真空泵生产用去毛边装置技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种真空泵生产用去毛边装置。背景技术[0002]真空泵在生产的过程中,其壳体在倒模后一般都会存在边缘处存在毛边的问题,现有技术中,壳体毛边的去除方式一般是利用锉刀将毛边锉平,并且由于真空泵壳体皆为金属材质,所以其在利用锉刀去除毛边时非常耗费体力,并且由于使用者体力的变化还会导致毛边去除不完全,或者去除过量的情况,最终导致壳体的整体质量下降,存在诸多不便,所以本发明提供一种真空泵生产用去毛边装置来解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种真空泵生产用去毛边装置,以解决上述背景技术中提出的壳体毛边的去除方式一般是利用锉刀将毛边锉平,并且由于真空泵壳体皆为金属材质,所以其在利用锉刀去除毛边时非常耗费体力,并且由于使用者体力的变化还会导致毛边去除不完全,或者去除过量的情况,最终导致壳体的整体质量下降问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种真空泵生产用去毛边装置,包括底座,所述底座的下侧面板四拐角处皆固定连接有支脚,所述底座的上侧面固定设有电机,所述电机的输出端连接有变速器,所述变速器远离电机的一端通过联轴器传动连接有打磨辊,所述打磨辊上设有磨面,所述磨面两端的打磨辊上皆设有焊接段,所述焊接段一一对应焊接有轴承,所述轴承的外环焊接在轴承座没所述轴承座的下侧面板上焊接