粉末状药剂投加器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111036112A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201811213864.6(22)申请日2018.10.12(71)申请人天津市石艺园林艺术工程有限公司地址300457天津市天津滨海高新区塘沽海洋科技园新北路4668号创新创业园21-B商务楼南2001号(72)发明人高立强谢玉雪王阿龙张晓峰(51)Int.Cl.B01F7/04(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称粉末状药剂投加器(57)摘要本发明涉及一种粉末状药剂投加器，可用在热电厂、热源厂及其他具有大型燃煤锅炉的场所，污水处理厂、景观水、池塘等场所，用于对粉末状药剂自动投加的一套装置。一种粉末状药剂投加器，包括料仓1、推送器2、卸料口3、观察孔4、电机5、减速机6、螺杆7、有轴螺旋8、支座9、出料口10、链条11、搅拌主杆12、搅拌支杆13。本发明的有益效果是：实现热电厂、热源厂、污水处理厂、景观水、池塘等场所，粉末状药剂投加等问题得到解决，避免了热电厂、热源厂等场所：脱硫脱硝效率低；二次污染；安全性差等问题。避免了污水处理厂、景观水、池塘等场所的主要缺点：药剂危害人体健康；上料不均匀；未实现机械化，人工费用高，运行费用高。CN111036112ACN111036112A权利要求书1/1页1.粉末状药剂投加器，包括料仓1、推送器2、卸料口3、观察孔4、电机5、减速机6、螺杆7、有轴螺旋8、支座9、出料口10、链条11、搅拌主杆12、搅拌支杆13。2.如权利要求1所述装置，料仓1上端圆柱形，下端锥形，下端设卸料口3、观察孔4。观察孔宽度B＝50mm，长度L＞500mm，用于观察料仓1内粉末状药剂的数量，以防止空转。3.如权利要求1所述装置，推送器2由电机5、减速机6、螺杆7、有轴螺旋8、出料口10组成，推送器2通过链条11与搅拌主杆12连接，搅拌支杆13固定于搅拌主杆12，垂直于搅拌主杆12分布。搅拌主杆12、搅拌支杆13用于对料仓1内粉末状药剂进行搅拌，防止药剂板结堵塞。4.如权利要求1所述装置，料仓1内的粉末状药剂自动流到推送器2，在电机带动下，有轴螺旋8推动粉末状药剂向出料口10方向流动，最后由出料口10排放，同时在链条11联动下，搅拌主杆12带动搅拌支杆13转动，对料仓1内粉末状药剂搅拌。5.如权利要求1所述装置，电机5同时为螺杆7和搅拌主杆12提供动力。6.如权利要求1所述装置，减速机6用于降低螺杆7和搅拌主杆12的旋转速度，将旋转速度控制在11转/分钟以内。支座9用于固定整套设备，防止该设备在运转的过程中产生剧烈震动。7.如权利要求1所述装置，一个完整的运行流程为：操作人员将粉末状药剂倒入料仓1内，开启电机5，电机提供动力情况下，螺杆7和搅拌主杆12开启转动，搅拌主杆12带动搅拌支杆13对料仓1内的粉末状药剂进行搅拌，粉末状药剂流到推送器2内，螺杆7的转速通过减速机6降至11转/分钟以内，螺杆7带动有轴螺旋8推动推送器2内的粉末状药剂向出料口10流动，最后由出料口10流出。通过支座9，整套设备得以固定，避免产生剧烈震动。2CN111036112A说明书1/2页粉末状药剂投加器所属技术领域：[0001]本发明为粉末状药剂自动投加的一套装置。用于热电厂、热源厂及其他具有大型燃煤锅炉的场所，配制药剂为粉末状药剂的其他场所。背景技术[0002]热电厂、热源厂及其他具有大型燃煤锅炉的场所，在燃煤的过程中会产生大量的氮氧化物、硫氧化物及粉尘，根据国家《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的要求，需要对废气进行脱硫脱硝。脱硫脱硝过程中，需要用到粉末状的脱硝剂和脱硫剂。[0003]城市污水处理厂在污水处理过程中，需要降低污水内的COD、氨氮、总磷等污染物质，降低各项污染指标的工艺中，经常用的聚铁、PAC等粉末状药剂。景观水、池塘等场所出现COD过高，富营养化等现象时，需要要到各种粉末状的药剂。污水处理厂、景观水、池塘等场所用到粉末状药剂需要配制成溶液制剂，然后，通过加药计量泵送至各用药点。[0004]当前的处理办法为，热电厂、热源厂及其他具有大型燃煤锅炉的场所，为了避免粉末状药剂的粉尘污染，经常寻求其他液体形态的药剂(如氨水)取代粉末状药剂。液体状态的药剂的主要缺点在于：(1)脱硫脱硝效率低，处理后的烟气污染物含量高；(2)造成二次污染；(3)安全性差。污水处理厂、景观水、池塘等场所，在将粉末状药剂配制成溶液制剂过程中，一般采用人工搬运、机械搅拌的方式。主要缺点表现在：(1)人体经常与药剂接触，危害人体健康；(2)人工上料不均匀，溶解药剂耗费大量时间，甚至影响后续工