一种自动拨料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115921569A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211700909.9(22)申请日2022.12.28(71)申请人亚太轻合金（南通）科技有限公司地址226600江苏省南通市海安经济开发区海防路29号(72)发明人李德松李其荣浦俭英陈仁春储剑月(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421专利代理师刘海霞(51)Int.Cl.B21C25/02(2006.01)B21C33/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种自动拨料装置(57)摘要本发明公开了一种自动拨料装置，涉及铝挤压棒料加热技术领域，包括底板，所述底板上设有进料组件，所述进料组件的一端设有拨料组件，拨料组件的端部设有回料导出机构；所述进料组件包括固定设置于底板上方的输送带，输送带内的两端均转动连接有输送辊，底板的顶端固定设有输送架，输送辊与输送架转动连接；所述拨料组件包括设置于输送带一端的转换柱，本发明通过设置可转动的转换柱，并且在转换柱上设置输送槽，能够通过温度传感器对输送槽内的铝棒进行温度测定，对不合格的铝棒移位并倾倒至回料导罩内实现回料输送，对合格的铝棒进行正常输送，从而实现自动拨料的能力，节约了人工成本，并且能够极大地提高工作效率。CN115921569ACN115921569A权利要求书1/1页1.一种自动拨料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有进料组件，所述进料组件的一端设有拨料组件，拨料组件的端部设有回料导出机构；所述进料组件包括固定设置于底板(1)上方的输送带(4)，输送带(4)内的两端均转动连接有输送辊(3)，底板(1)的顶端固定设有输送架(2)，输送辊(3)与输送架(2)转动连接；所述拨料组件包括设置于输送带(4)一端的转换柱(10)，转换柱(10)的外侧开设有两个输送槽(11)，每个输送槽(11)的内壁均嵌设有温度传感器，转换柱(10)的外部转动套设有固定套(9)，固定套(9)的顶端开设有顶部开口(12)，底板(1)的顶端固定连接固定座(6)，固定座(6)转动连接有转动柱(7)，转动柱(7)与固定套(9)之间固定连接有固定板(8)，所述转换柱(10)连接旋转驱动机构和摆动牵引机构。2.根据权利要求1所述的自动拨料装置，其特征在于，所述摆动牵引机构包括贯穿并固定连接于转动柱(7)的摆动板(15)，摆动板(15)的两端均固定连接有牵引架(14)，转换柱(10)同轴固定连接驱动杆(17)，两个牵引架(14)分别与驱动杆(17)的两端转动连接，所述底板(1)的顶端固定设有移位驱动电机(16)，移位驱动电机(16)的输出轴同轴固定连接驱动杆(17)，底板(1)的顶端滑动连接移动推座(21)，移动推座(21)与摆动板(15)的底部一端之间转动连接有牵引板(22)。3.根据权利要求2所述的自动拨料装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定设有导向轨，移动推座(21)与导向轨滑动连接。4.根据权利要求2所述的自动拨料装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括固定设置于其中一个牵引架(14)上的安装板，安装板上固定设有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动齿轮(24)，驱动杆(17)同轴固定连接被动齿轮(23)，驱动齿轮(24)与被动齿轮(23)啮合连接。5.根据权利要求1所述的自动拨料装置，其特征在于，所述回料导出机构包括设置于转换柱(10)底端一侧的回料导罩(18)，回料导罩(18)与底板(1)之间固定连接有多个支撑腿(19)。6.根据权利要求1所述的自动拨料装置，其特征在于，所述输送带(4)的上方设有导向板(5)，导向板(5)与输送带(4)的上表面滑动连接，导向板(5)与底板(1)之间固定连接有固定杆。7.根据权利要求6所述的自动拨料装置，其特征在于，所述导向板(5)设有两个，两个导向板(5)均包括依次连接的第一直板(25)、倾斜导板(26)以及第二直板(27)。8.根据权利要求1所述的自动拨料装置，其特征在于，所述输送架(2)上安装有输送电机(20)，输送电机(20)的输出轴与其中一个输送辊(3)同轴固定连接。2CN115921569A说明书1/4页一种自动拨料装置技术领域[0001]本发明涉及铝挤压棒料加热技术领域，具体是一种自动拨料装置。背景技术[0002]铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，在对铝进行加工的过程中，铝棒通过加热后进入挤压机，将铝棒挤压成所需规格形态，同时需要保障铝棒的一定温度，避免降温后进入挤压机挤压效果差等问题,因此在对棒料进行挤压之前一般需要对棒料进行测温，当温度不符合要求时则需要对棒料进行卸料，以实现对不合格的棒料进行拨料。[0003