一种受热均匀的搪瓷加工用烘干系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111299102A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010196086.5(22)申请日2020.03.19(71)申请人深圳市飞龙云商贸有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区龙岗大道龙珠花园龙腾阁8c(72)发明人时新(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种受热均匀的搪瓷加工用烘干系统(57)摘要本发明涉及一种受热均匀的搪瓷加工用烘干系统，包括烘干装置，烘干装置包括底座、升降机构、支撑机构、烘干箱和两个支柱，烘干机构包括第一电机、转盘、第一红外灯管、平移组件和第二红外灯管，支撑机构包括柱形支撑盘，支撑盘内设有空腔，空腔内设有驱动组件和若干支撑组件，支撑组件包括从动锥齿轮、丝杆、移动块、支杆、限位单元和条形口，该受热均匀的搪瓷加工用烘干系统利用支撑机构使得胚件距离支撑盘上表面一定距离，便于对胚件的底部烘干加热，不仅如此，烘干机构可根据胚件的形状进行调整，便于对胚件均匀加热，快速去除釉浆表面水分，实现烘干，提高了设备的实用性。CN111299102ACN111299102A权利要求书1/2页1.一种受热均匀的搪瓷加工用烘干系统，包括烘干装置，所述烘干装置包括底座(1)、升降机构、支撑机构、烘干箱(2)和两个用于将烘干箱(2)固定支撑于底座(1)上方的支柱(3)，所述烘干箱(2)上设有控制器(31)，所述烘干箱(2)的底部设有入孔，所述支撑机构通过升降机构设置在底座(1)的上方，所述烘干箱(2)的顶部设有排气口，其特征在于：所述控制器(31)内设有PLC，所述烘干箱(2)内设有烘干机构；所述烘干机构包括固定于烘干箱(2)内顶部的第一电机(4)、与第一电机(4)输出轴同轴固定连接的转盘(5)、位于转盘(5)下方的第一红外灯管(6)、平移组件和第二红外灯管(7)，所述第二红外灯管(7)通过所述平移组件设置于所述转盘(5)的下方，所述平移组件带动所述红外灯管的移动路径可通过所述转盘(5)的中心轴线，所述第一红外灯管(6)固定在转盘(5)下方的边缘处，所述第一红外灯管(6)、第二红外灯管(7)和第一电机(4)均与PLC电连接；所述支撑机构包括柱形支撑盘(8)，所述支撑盘(8)的外径与入孔的内径相同，所述支撑盘(8)内设有空腔，所述空腔内设有驱动组件和若干支撑组件，所述支撑组件包括设置于与驱动组件连接的从动锥齿轮(9)、固定于从动锥齿轮(9)上的丝杆(10)、套设在丝杆(10)上的移动块(11)、固定于移动块(11)上方的支杆(12)、限制丝杆(10)旋转的限位单元和支撑盘(8)上方的条形口，所述移动块(11)与所述丝杆(10)螺纹连接，所述支杆(12)的顶端穿过所述条形口，所述支杆(12)可在所述条形口内滑动，所述支撑盘(8)的中心处上方设有第三红外灯管(13)，所述第三红外灯管(13)与PLC电连接。2.根据权利要求1所述的受热均匀的搪瓷加工用烘干系统，其特征在于：所述升降组件包括驱动杆(14)、从动杆(15)、固定于底座(1)上的第二电机(16)和固定于支撑盘(8)下方的升降板(17)，所述升降板(17)的两端分别套设在两个支柱(3)上，所述第二电机(16)与PLC电连接，所述第二电机(16)与驱动杆(14)传动连接，所述驱动杆(14)通过从动杆(15)与升降板(17)铰接。3.根据权利要求1所述的受热均匀的搪瓷加工用烘干系统，其特征在于：所述出气口的上方设有固定在烘干箱(2)上方的球面形滤网(18)。4.根据权利要求1所述的受热均匀的搪瓷加工用烘干系统，其特征在于：所述从动组件的数量为三个。5.根据权利要求1所述的受热均匀的搪瓷加工用烘干系统，其特征在于：所述平移组件包括第三电机(19)、轴承(20)、螺杆(21)和平移块(22)，所述第三电机(19)和轴承(20)均固定在转盘(5)的下方，所述平移块(22)抵靠在转盘(5)的下方，所述第三电机(19)与PLC电连接，所述螺杆(21)位于第三电机(19)和轴承(20)之间，所述第三电机(19)与螺杆(21)传动连接，所述平移块(22)与螺杆(21)螺纹连接，所述第二红外灯管(7)固定在平移块(22)的下方。6.根据权利要求1所述的受热均匀的搪瓷加工用烘干系统，其特征在于：所述转盘(5)的外周设有若干固定于烘干箱(2)内壁上的平衡块(23)，所述平衡块(23)为开口朝向所述转盘(5)的U形，所述转盘(5)的外周位于所述平衡块(23)的U形开口内。7.根据权利要求1所述的受热均匀的搪瓷加工用烘干系统，其特征在于：所述平衡块(23)的两侧内壁上设有缺口，所述缺口内设有抵靠在所述转盘(5)上的滚珠(24)，所述滚珠(2