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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111822445A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010643934.2(22)申请日2020.06.28(71)申请人济南金威刻科技发展有限公司地址250101山东省济南市高新区孙村工业区春晖路与科嘉路向西800米(72)发明人蒋习锋王迪(51)Int.Cl.B08B7/00(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种焊丝表面污物激光清洗方法(57)摘要本发明属于焊丝表面污物激光清洗技术领域,具体公开了一种焊丝表面污物激光清洗方法,包括壳体、底座、控制面板和连接座,所述壳体的右侧衔接有工作台,且工作台的内部安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部设置有第一支杆,且第一支杆的顶部设置有压座,所述压座的内部安装有第二弹簧,且第二弹簧的顶端设置有第二支杆,所述第二支杆的边侧设置有滑动杆,且滑动杆的端部设置有移动块,所述移动块的边侧衔接有连接盖,且连接盖的端部设置有转动辊。该焊丝表面污物激光清洗方法提升了对焊丝表面污物进行处理的效率,便捷了用户对焊丝进行处理操作,装置结构简单高效,能够有效节省工作时间,提升工作的效率。CN111822445ACN111822445A权利要求书1/2页1.一种焊丝表面污物激光清洗方法,包括主要由壳体(1)、底座(12)、控制面板(25)和连接座(31)组成的清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)的右侧衔接有工作台(2),且工作台(2)的内部安装有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的顶部设置有第一支杆(4),且第一支杆(4)的顶部设置有压座(5),所述压座(5)的内部安装有第二弹簧(6),且第二弹簧(6)的顶端设置有第二支杆(7),所述第二支杆(7)的边侧设置有滑动杆(8),且滑动杆(8)的端部设置有移动块(9),所述移动块(9)的边侧衔接有连接盖(10),且连接盖(10)的端部设置有转动辊(11),所述底座(12)设置于壳体(1)的内部,且底座(12)的内侧衔接有限位块(13),所述限位块(13)的边侧设置有支架(14),且支架(14)的外侧衔接有电动液压杆(15),所述支架(14)的内部安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)的端部衔接有传动皮带(17),所述传动皮带(17)的端部衔接有联轴器(18),且联轴器(18)的顶端设置有转动座盘(19),所述转动座盘(19)的外侧设置有置料板(20),且置料板(20)的顶部设置有定位套(21),所述定位套(21)的内侧衔接有第三弹簧(22),且第三弹簧(22)的端部连接有摩擦块(23),并且摩擦块(23)的端部设置有焊丝卷辊(24),所述控制面板(25)设置于壳体(1)的顶端,且控制面板(25)的端部衔接有挂置架(26),所述挂置架(26)的内侧开设有活动槽(27),且活动槽(27)的内部设置有移动连接块(28),所述移动连接块(28)的端部设置有转向轴(29),且转向轴(29)的端部衔接有激光放射头(30),所述连接座(31)设置于壳体(1)的左侧,且连接座(31)的顶部开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的内部设置有滑动块(33),且滑动块(33)的内侧设置有卸料套(34)。2.根据权利要求1所述的一种焊丝表面污物激光清洗方法,其特征在于:所述压座(5)通过第一支杆(4)与工作台(2)构成升降结构,且第一支杆(4)的中轴线与第一弹簧(3)的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种焊丝表面污物激光清洗方法,其特征在于:所述转动辊(11)通过连接盖(10)与移动块(9)构成转动连接,且移动块(9)通过滑动杆(8)与压座(5)构成滑动结构,并且转动辊(11)的中轴线与工作台(2)的中轴线相平行。4.根据权利要求1所述的一种焊丝表面污物激光清洗方法,其特征在于:所述电动液压杆(15)关于支架(14)的中轴线对称设置有两个,且支架(14)通过限位块(13)与底座(12)构成升降结构。5.根据权利要求4所述的一种焊丝表面污物激光清洗方法,其特征在于:所述联轴器(18)通过传动皮带(17)与伺服电机(16)构成链传动结构,且联轴器(18)与转动座盘(19)之间为焊接一体化设置。6.根据权利要求4所述的一种焊丝表面污物激光清洗方法,其特征在于:所述置料板(20)关于转动座盘(19)的中轴线等角度设置有四个,且定位套(21)嵌套设置于焊丝卷辊(24)的外侧,并且焊丝卷辊(24)关于置料板(20)的顶部等距离设置。7.根据权利要求1所述的一种焊丝表面污物激光清洗方法,其特征在于:所述激光放射头(30)通过转向轴(29)与移动连接块(28)构成转动连接,且移动连接块(28)通过活动槽(27)与挂置架(26)构成滑