一种纺织面料的自动等距印花装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111976276A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010899115.4(22)申请日2020.08.31(71)申请人广州银科电子商贸有限公司地址510700广东省广州市黄埔区广新路680号102室(72)发明人张双连(51)Int.Cl.B41F17/00(2006.01)B41F17/38(2006.01)B41F23/04(2006.01)B65H18/10(2006.01)B41F13/04(2006.01)B41F13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种纺织面料的自动等距印花装置(57)摘要本发明提供一种纺织面料的自动等距印花装置，所述半齿盘的右表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的前表面固定安装有圆盘，所述圆盘的前表面开设有弧槽，所述圆盘表面开设的弧槽中固定安装有卡块，所述卡块的前表面活动安装有支杆，所述支杆的底端活动安装有压板。半齿盘带动第一齿轮旋转的同时，带动圆盘转动，圆盘带动卡块在弧槽的内部不断旋转，从而通过卡块表面的支杆来带动压板上下移动，直至压板贴合印花模板后，压迫印花模板在伸缩柱的作用下接触印台上的纺织面料，将内部的染料在纺织面料上印花，利用半齿盘的设计，压板会停留一段时间后向上移动，从而完成印花，保证印花作业的完成度，实现了自动等距印花作业，无需人工进行操作。CN111976276ACN111976276A权利要求书1/1页1.一种纺织面料的自动等距印花装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的内壁转动安装有贴辊(2)，且加工仓(1)的内部转动安装有半齿盘(3)，所述半齿盘(3)的右表面啮合有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的前表面固定安装有圆盘(5)，所述圆盘(5)的前表面开设有弧槽(6)，所述圆盘(5)表面开设的弧槽(6)中固定安装有卡块(7)，所述卡块(7)的前表面活动安装有支杆(8)，所述支杆(8)的底端活动安装有压板(9)，所述压板(9)滑动安装在导轨(10)的内部，所述导轨(10)和压板(9)的连接处设置有可变电阻(1001)，所述可变电阻(1001)的前表面且在导轨(10)的后表面设置有与其对应的金属片(1002)，所述导轨(10)的左右两侧表面均固定安装有连杆(11)，所述连杆(11)的末端固定安装有活塞板(12)，所述活塞板(12)滑动安装在料筒(13)的内部，所述料筒(13)的底端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)分别固定连接在印花模板(15)的左右两侧，所述印花模板(15)的前后表面均固定安装有伸缩柱(16)，所述伸缩柱(16)的末端固定连接有印台(17)，所述印台(17)的右方且在加工仓(1)的内部固定安装有固定座(18)，相邻所述固定座(18)的内部转动安装有收卷辊(19)，所述收卷辊(19)的左端固定安装有第二齿轮(20)，且收卷辊(19)的内部滑动安装有推筒(21)，所述收卷辊(19)的内壁开设有斜槽(22)，所述斜槽(22)和推筒(21)的连接处设置有相对应的滑柱(23)，所述推筒(21)的右端内部设置有磁铁(2101)，所述磁铁(2101)的右方且在固定座(18)的内部设置有相对应的线圈(2102)，所述推筒(21)的右表面和固定座(18)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(24)。2.根据权利要求1所述一种纺织面料的自动等距印花装置，其特征在于：所述线圈(2102)产生的磁场磁极与磁铁(2101)左端的磁极相同，所述线圈(2102)与可变电阻(1001)之间电性连接。3.根据权利要求1所述一种纺织面料的自动等距印花装置，其特征在于：所述斜槽(22)为螺旋状结构，相邻所述收卷辊(19)内部开设的斜槽(22)为上下相对设置，且相邻收卷辊(19)之间通过第二齿轮(20)相互啮合。4.根据权利要求1所述一种纺织面料的自动等距印花装置，其特征在于：所述印花模板(15)的上表面贴合有压板(9)，所述压板(9)和印花模板(15)为上下对应设置，所述连杆(11)以压板(9)的中心为准呈两侧对称设置。5.根据权利要求1所述一种纺织面料的自动等距印花装置，其特征在于：所述印花模板(15)和印台(17)为上下对应设置，且印花模板(15)的尺寸和印台(17)的尺寸相适配，所述印台(17)的上表面设置有加热垫。6.根据权利要求1所述一种纺织面料的自动等距印花装置，其特征在于：所述料筒(13)和印花模板(15)为互通结构，所述印花模板(15)为U形结构，所述半齿盘(3)的后表面固定连接在电机的输出端。2CN111976276A说明书1/4页一种纺织面料的自动等距印花装置技术领域[0001]本发明属于纺织面料加工技术领域，尤其涉及一种纺