一种数控雕铣琢磨机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112122993A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202010935080.5(22)申请日2020.09.08(71)申请人林国春地址362200福建省泉州市晋江市青阳象山北区208号(72)发明人林国春(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B23Q1/25(2006.01)B23Q11/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种数控雕铣琢磨机床(57)摘要本发明公开了一种数控雕铣琢磨机床，其结构包括：圆台斜架铣帽、机架吊板、雕铣内腔室、通风顶板块、人机界面板、配电柜，本发明实现了运用圆台斜架铣帽与机架吊板相配合，通过机架吊板的支杆穿插导靴夹条槽与圆台套槽形成内扣斜夹装操作，使棘轮侧桨盘的十字轴轮架在角距限位微调中，提升雕铣钻头精准斜架入位轨道，使横纵坐标的间隙位移量通过棘轮侧桨盘与齿片条杆实现线距配合角盘运动效果，从而带动钻杆穿插数控机床的编程操作得到机械对位的精准推刀，从而带动反复雕刻琢磨的机架形成精度限位推进效果，且齿条与棘轮形成转速量和线距同步适配的吊装工作操作，使整体的雕铣操作得到钻头防晃动深入加工提升产品合格率的作用。CN112122993ACN112122993A权利要求书1/1页1.一种数控雕铣琢磨机床，其结构包括：圆台斜架铣帽(1)、机架吊板(2)、雕铣内腔室(3)、通风顶板块(4)、人机界面板(5)、配电柜(6)，其特征在于：所述圆台斜架铣帽(1)与机架吊板(2)机械连接，所述机架吊板(2)与雕铣内腔室(3)相配合，所述雕铣内腔室(3)与配电柜(6)分别紧贴于通风顶板块(4)的左右下角，所述人机界面板(5)插嵌在配电柜(6)的前侧；所述圆台斜架铣帽(1)设有导靴夹条槽(1A)、圆台套槽(1B)、侧瓣垫板块(1C)、棘轮侧桨盘(1D)、齿片条杆(1E)、弹簧套筒(1F)；所述导靴夹条槽(1A)安装于圆台套槽(1B)的顶部上，所述侧瓣垫板块(1C)设有两个并且分别插嵌在圆台套槽(1B)的左右两侧，所述棘轮侧桨盘(1D)与齿片条杆(1E)相啮合，所述棘轮侧桨盘(1D)嵌套于弹簧套筒(1F)的顶部上，所述弹簧套筒(1F)插嵌在圆台套槽(1B)的内部，所述圆台套槽(1B)与机架吊板(2)机械连接。2.根据权利要求1所述的一种数控雕铣琢磨机床，其特征在于：所述导靴夹条槽(1A)由椭球靴扣槽(1A1)、弧衬板凹槽(1A2)、夹条柱(1A3)组成，所述椭球靴扣槽(1A1)设有两个并且分别嵌套于弧衬板凹槽(1A2)的左右两侧，所述夹条柱(1A3)插嵌在弧衬板凹槽(1A2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种数控雕铣琢磨机床，其特征在于：所述椭球靴扣槽(1A1)由椭球套环(1A11)、胶芯柱块(1A12)、凸垫块(1A13)组成，所述椭球套环(1A11)与胶芯柱块(1A12)扣合在一起，所述凸垫块(1A13)插嵌在胶芯柱块(1A12)的底部下。4.根据权利要求2所述的一种数控雕铣琢磨机床，其特征在于：所述夹条柱(1A3)由柱塞杆(1A31)、夹条槽(1A32)、包压桨板(1A33)、橡胶扣条块(1A34)组成，所述柱塞杆(1A31)插嵌在夹条槽(1A32)的内部，所述包压桨板(1A33)嵌套于柱塞杆(1A31)的底部下，所述橡胶扣条块(1A34)与夹条槽(1A32)的底部紧贴在一起。5.根据权利要求1所述的一种数控雕铣琢磨机床，其特征在于：所述棘轮侧桨盘(1D)由桨叶扇板(1D1)、十字轴轮架(1D2)、刺架片板(1D3)、磨砂框环(1D4)组成，所述桨叶扇板(1D1)与十字轴轮架(1D2)相配合，所述十字轴轮架(1D2)与磨砂框环(1D4)机械连接，所述磨砂框环(1D4)与刺架片板(1D3)插嵌成一体。6.根据权利要求5所述的一种数控雕铣琢磨机床，其特征在于：所述桨叶扇板(1D1)由弯杆扭簧板(1D11)、弧压弯板(1D12)、扣条衬板(1D13)、卡扣块(1D14)组成，所述弯杆扭簧板(1D11)嵌套于弧压弯板(1D12)的左侧，所述弧压弯板(1D12)紧贴于扣条衬板(1D13)的后侧，所述卡扣块(1D14)与弧压弯板(1D12)扣合在一起。7.根据权利要求5所述的一种数控雕铣琢磨机床，其特征在于：所述刺架片板(1D3)由弹簧管(1D31)、衬板轮(1D32)、折架钢丝(1D33)、刺杆板(1D34)组成，所述弹簧管(1D31)与折架钢丝(1D33)分别安装于衬板轮(1D32)的左右两侧，所述衬板轮(1D32)与刺杆板(1D34)相配合。8.根据权利要求3所述的一种数控雕铣琢磨机床，其特征在于：所述椭球套环(1A11)为上下窄中间宽厚左右带翼板的球环结构。9.根据权利要求