一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112194358A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011158421.9(22)申请日2020.10.26(71)申请人广州旅意贸易有限公司地址510620广东省广州市天河区天河路518号1929房A44（仅限办公）(72)发明人谢国凌(74)专利代理机构北京高航知识产权代理有限公司11530代理人赵云(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置(57)摘要本发明提供一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，所述转盘的外表面滑动安装有活动架，所述活动架的顶端固定安装有喷气头，且活动架的外表面固定安装有支杆，所述支杆的上方且在制造仓的内壁设置有抽吸筒，所述抽吸筒的内部滑动安装有活塞板，且抽吸筒的内表面固定连接有软管，所述软管的末端固定连接有喷气头。在异形板转动的同时，转动轴两端的转盘转动，转盘与活动架之间利用滑槽与凸柱的结合来带动活动架向下移动，此时活动架与支杆脱离后，活塞板在抽吸筒的内部向下，利用单向阀的设计，只能将气体室内部的气体进行出气，通过软管输送至喷气头中，与转动中的二氧化硅坯体接触，使二氧化硅坯体表面与气体接触更均匀。CN112194358ACN112194358A权利要求书1/1页1.一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，包括制造仓(1)，其特征在于：所述制造仓(1)的内部设置有反应炉(2)，且制造仓(1)的内部转动安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外表面固定安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的外表面固定安装有圆弧块(5)，且圆盘(4)的右方设置有异形板(6)，所述异形板(6)的底部和圆盘(4)的右侧表面均设置有卡柱(7)，所述异形板(6)的顶端固定安装有夹台(8)，所述夹台(8)贯穿于反应炉(2)的下表面，且夹台(8)的上表面固定安装有二氧化硅坯体(9)，所述转动轴(3)的左右两端均固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)的外表面滑动安装有活动架(11)，所述活动架(11)的顶端固定安装有喷气头(12)，且活动架(11)的外表面固定安装有支杆(13)，所述支杆(13)的上方且在制造仓(1)的内壁设置有抽吸筒(15)，所述抽吸筒(15)的内部滑动安装有活塞板(14)，且抽吸筒(15)的内表面固定连接有软管(16)，所述软管(16)的末端固定连接有喷气头(12)，所述抽吸筒(15)的顶部通过气管连接有气体室(17)，所述气体室(17)的顶部固定连接有进气管(18)，所述活动架(11)的底端贴合有受力杆(19)，所述受力杆(19)的内侧表面活动连接有拉板(20)，相邻所述拉板(20)之间设置有柔性囊(21)，所述柔性囊(21)的顶部固定连接有吸气斗(22)，所述吸气斗(22)设置在反应炉(2)的底部。2.根据权利要求1所述一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，其特征在于：所述受力杆(19)以制造仓(1)的内部下壁为准成倾斜设计，且受力杆(19)的外表面固定连接有弹簧架，所述活动架(11)的底端设置有与受力杆(19)相对应的斜块。3.根据权利要求1所述一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，其特征在于：所述活动架(11)的内部与转盘(10)的连接处分别设置有相对应的滑槽与凸柱，所述转盘(10)以转动轴(3)的中心为准呈左右对称设置。4.根据权利要求1所述一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，其特征在于：所述支杆(13)和活塞板(14)为上下对应设置，所述软管(16)和抽吸筒(15)的连接处设置有单向阀。5.根据权利要求1所述一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，其特征在于：所述转动轴(3)固定安装在电机的输出端，所述圆弧块(5)和圆盘(4)为一体化成型结构，所述异形板(6)的左右两侧开设有与圆弧块(5)相对应的平槽。6.根据权利要求1所述一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置，其特征在于：所述喷气头(12)滑动安装在反应炉(2)的表面，所述喷气头(12)和二氧化硅坯体(9)为左右对应设置。2CN112194358A说明书1/3页一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置技术领域[0001]本发明属于光纤制造技术领域，尤其涉及一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置。背景技术[0002]光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，现有的光纤生产流程，主要是先制备光纤预制棒，再将光纤预制棒在高温拉丝炉中拉制成纤，光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，所以光纤预制棒的性能直接影响着光纤的重要物理机械性能。[0003]在反应炉中生产光纤预制棒时，预制棒的坯体表面与有机原料或者含碳气体反应不均匀，且二氧化硅坯体自身受热不均，从而导致