一种直接加工曲轴的连杆轴颈的车削设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112296367A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202011219177.2(22)申请日2020.11.04(71)申请人温州市泰辅机械科技有限公司地址325006浙江省温州市瓯海区潘桥街道东边村新桐路1265号第二层北首(72)发明人马英俊(51)Int.Cl.B23B5/08(2006.01)B23B25/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种直接加工曲轴的连杆轴颈的车削设备(57)摘要本发明公开的一种直接加工曲轴的连杆轴颈的车削设备，包括底座，所述底座内设有开口向上的收集腔，所述底座上端面于所述收集腔的左右两侧固接有支杆，左侧所述支杆右端面上转动连接有转轴，所述转轴右端固接有转动盘，所述转动盘右端面上转动连接有车刀轴；本发明可直接夹持曲轴的主轴颈对曲轴的连杆轴颈部分进行贴合性的切削加工，使得连杆轴颈在进行切削时收到的应力相同；且粗加工与精加工之间无缝衔接，无需对曲轴重新夹持，进而使得对曲轴加工的位置不会发生变化，保证了两次加工之间曲轴主轴颈的轴心同步度；通过推板将废屑扫至集屑盒内，之后抽出集屑盒即可实现对废屑的清理，快捷且方便。CN112296367ACN112296367A权利要求书1/2页1.一种直接加工曲轴的连杆轴颈的车削设备，包括底座，其特征在于：所述底座内设有开口向上的收集腔，所述底座上端面于所述收集腔的左右两侧固接有支杆，左侧所述支杆右端面上转动连接有转轴，所述转轴右端固接有转动盘，所述转动盘右端面上转动连接有车刀轴，所述车刀轴上固接有圆形车刀，所述车刀轴的右端固接有联动齿轮，右侧所述支杆的左端面上转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的左端固接有内齿轮，所述联动齿轮与所述内齿轮啮合；左侧所述支杆内设有电机腔，所述电机腔右侧内壁上连通设有开口向右导向槽，所述导向槽内上下滑动的设有滑动块，所述滑动块右端面上转动连接有卡盘轴，所述卡盘轴右端固接有三爪卡盘，所述三爪卡盘右端夹持有曲轴零件，左侧所述支杆内于所述电机腔的上侧设有转换腔，所述转换腔下侧内壁上转动连接有转动齿轮，所述滑动块上端面固接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动配合于所述导向槽上侧内壁并螺纹连接于所述转动齿轮；所述收集腔下侧内壁滑动设有两个集屑盒，两个所述集屑盒左右放置，所述集屑盒内设有开口向上的集屑孔，所述收集腔左右内侧壁之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，所述往复丝杠上螺纹连接有推板。2.如权利要求1所述的一种直接加工曲轴的连杆轴颈的车削设备，其特征在于：所述转轴的左端位于所述电机腔内并花键连接有滑动导套，所述滑动导套上固接有两个传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮的齿形相对，所述电机腔左侧内壁上设有开口向右的弹簧腔，所述弹簧腔左侧内壁上固接有电磁弹簧，所述电磁弹簧的右端抵触于所述滑动导套的左端面上，所述电机腔后侧内壁上固接有电机，所述电机的前端面上动力连接有动力蜗杆，所述动力蜗杆前端固接有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮可与两个所述滑动导套啮合。3.如权利要求1所述的一种直接加工曲轴的连杆轴颈的车削设备，其特征在于：所述转换腔的下侧内壁上连通设有开口向下的滑动槽，所述滑动槽与所述电机腔连通，所述滑动槽内滑动设有滑动杆，所述滑动杆的下端转动连接于所述滑动导套的外圆面上且位于两个所述传动锥齿轮之间，所述联动杆上于所述滑动杆的右侧上下贯穿的转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴分别位于所述螺纹杆的左右两侧，所述传动轴的下端均固接有衔接齿轮，两个所述衔接齿轮均可与所述转动齿轮啮合，且右侧所述衔接齿轮的直径大于左侧所述衔接齿轮的直径。4.如权利要求1所述的一种直接加工曲轴的连杆轴颈的车削设备，其特征在于：所述转换腔的下侧内壁上转动连接有蜗轮轴，所述蜗轮轴位于所述滑动杆的后侧且所述蜗轮轴的下端位于所述电机腔内，所述蜗轮轴的上端固接有衔接带轮，所述传动轴的上端均固接有弹性皮带轮，两个所述弹性皮带轮与所述衔接带轮通过弹性皮带连接，所述蜗轮轴的下端固接有蜗轮，所述蜗轮与所述动力蜗杆啮合。5.如权利要求1所述的一种直接加工曲轴的连杆轴颈的车削设备，其特征在于：所述底座内于所述收集腔的左侧设有联动腔，所述往复丝杠的左端位于所述联动腔内并固接有衔接锥齿轮，所述联动腔的后侧内壁上转动连接有衔接轴，所述衔接轴前端固接有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮与所述衔接锥齿轮啮合，所述联动腔上侧内壁上连通设有开口向上的皮带槽，所述皮带槽与所述电机腔连通，所述动力蜗杆上于所述蜗轮的后侧固接有转动带轮，所述衔接轴上于所述联动锥齿轮的后侧固接有传动带轮，所述传动带轮与所述转动带轮通过动力皮带连接，所述动力皮带位于所述皮带槽内；右侧所述支杆内设有皮带腔，所