风机检修规程.doc

引风机检修规程主题内容与合用范围1.1本规程规定了华能沁北电厂AN37e6（V19-10）引风机检修程序、项目、工艺标准、验收标准1.2本规程合用于华能沁北电厂AN37e6（V19-10）引风机检修工作引用标准2.1《电站锅炉风机选型和使用导则》DL468-922.2电业安全工作规程》DL408-912.3AN37e6（V19-10）引风机《使用说明书》、《稀油站使用说明书》3.工具使用标准序号工具名称型号规格计量单位数量合用范围（A/B/C/D）备注1千分尺50mm台1A/B2手锤0.5kg台1A/B/C3管子钳300根1A/B4钢丝钳200个1A/B5螺丝刀一字型150根2A/B6螺丝刀十字型200把1A/B/C7磁力表架CZ-6A224Ⅲ个2A/B8百分表1219-850～10mm0.01快2A/B9梅花扳手17×19把2A/B/C/D10手拉葫芦Z级3t台2A/B11活扳手250把2A/B/C/D12棘轮扳柄J2280把1A/B/C13套筒头套1A/B/C14螺纹拆吊工具M12件2A/B15螺纹拆吊工具M20件2A/B16安装叶轮末端向心轴承工具11A/B17安装芯筒末端向心轴承工具11A/B18脚踏式高压注油器GZ-21A/B/C/D4引风机检修项目序号检修项目检修类别（A、B、C、D）1检修前的准备工作ABCD2解列联轴器ABC3拆卸风机上盖、解体支力轴承箱AB4出、入口挡板及风壳检查ABC5叶轮拆卸和装配AB6轴承组拆卸A7轴承装配A8进口导叶拆卸和装配AB9找中心ABC10试转AB5检修工艺及质量标准检修项目检修工艺质量标准1检修前的准备工作检查备品备件、材料库存情况。现场检查风机运营情况，查找缺陷。见缺陷记录本记录风机尚未消除的缺陷项目。准备检修所需工具。检查现场起吊机具是否完好，并作好载荷实验。检修前必须办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票，并作好各项具体的安全措施。2.解列联轴器1拆除固定联轴器保护罩的螺栓，吊下保护罩。放置好，注意人身安全2检查做好两个半联轴器的回装标记，测量记录对轮间隙及轴向、径向偏差。1联轴器护罩轴封铝板与联轴器径向间隙为1-2mm2电机侧上张口及叶轮侧下张口径向位移0.2-0.35mm左右张口径向为≤0.20mm轴向位移＜0.15mm3拧掉联轴螺栓上的螺母，用铜棒和手锤将联轴螺栓拆掉。不能用手锤直接敲打3拆卸风机上盖、解体支力轴承箱1打开风机出、入口人孔门及扩散段内圆筒上的人孔门，清扫机壳内的积灰，拆掉风机叶轮护罩上、下结合面的连接螺栓，拆掉风机叶轮护罩与扩散段和入口导向器的法兰连接螺栓，吊起叶轮轮护罩上半部分。2拆掉支力轴承座的冷却风管系统，联系热工拆掉支力轴承的热工测点，将支力轴承座油室及油箱内的油擦尽，拆掉连在支力轴承座上的空气管，拆掉支力轴承箱端盖的连接螺栓和上、下两部分接合面连接螺栓，抬下端盖和上盖，去掉油环定位销。内侧端盖向内移开３０－４５ｍｍ3用洗油清洗轴承，测量轴承游隙，检查轴承座，对叶轮、轴进行全面检查拟定是否更换叶轮。拆掉大轴导流护罩上、下部分的连接螺栓，用葫芦将导流护罩上半部分吊起放到地上，清洁导流护罩内的积灰，用钢丝绳和5吨手拉葫芦吊住大轴的法兰部分，使葫芦带上力，用电动葫芦和钢丝绳吊住叶轮并承上力，拆掉大轴法兰的连接螺栓和保险片，设法使叶轮轴周向法兰脱开，慢慢吊起叶轮，放在支架上。7260B轴承轴向游隙为0.1-0.16mmN0260轴承游隙为0.138-0.259mm，轴向膨胀间隙为0.1-0.7mm4清除叶轮上的积灰并检查叶轮磨损情况，联系金属实验室人员对叶轮及螺栓做无损探伤检查，以拟定是否更换叶轮，拆下支力轴承的锁紧螺母和止退垫片，拆下支力轴承和支力轴承座端盖，并保存好，检查轴颈有无磨损、变细和点蚀损坏痕迹，检查支力轴承座有无磨损及其他损坏，检查地脚螺栓及定位销有无松动。4.出、入口挡板及风壳检查1对导叶、撑杠及加固板、护管均应具体检查，磨损严重应补焊，加固或更换。做好记录2检查出、入口挡板是否变形，检查轴承转动是否灵活，各个轴承应加油。调节挡板叶片磨损超过1/2厚度时或穿孔应更换.挡板支承销磨损部分应补焊,补焊后应进行校直和打磨.挡板磨损不超过1/3,无裂纹等缺损.3检查每个挡板开关是否同步，挡板是否松动或脱落、弯曲变形的挡板应进行修理，修好的挡板应开关灵活无卡涩。修后的挡板，应重新调整4检查入口静叶的关闭和打开是否同执行器标志的方向一致，调节环的运动是否在与风机轴线垂直的平面内，检查杠杆是否处在对的位置，对的位置应是转动式入口导向器控制装置处在关闭位置，且每个叶片均与其相邻叶片接触，假如由于杠杆松动而未处在对的位置则应重新调整并加以固定。5检查发现导向叶片活动障碍的拆下杠杆及操作连杆，拆掉叶片内轴及外轴，对轴承内、外轴进行磨光润滑后组装，