电池硬度检测装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113820235A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202110939408.5(22)申请日2021.08.16(71)申请人荣盛盟固利新能源科技股份有限公司地址101300北京市顺义区中关村科技园区顺义园临空二路1号(72)发明人温昕刘桐源孔维峰孙小嫚杨道均刘正耀(74)专利代理机构北京思创大成知识产权代理有限公司11614代理人高爽(51)Int.Cl.G01N3/52(2006.01)G01N3/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称电池硬度检测装置及方法(57)摘要本发明公开了一种电池硬度检测装置及方法。该装置包括：机壳，在其长度方向设有相对的两个侧壁；两个侧壁内侧的顶部在相同高度分别设有沿机壳的长度方向延伸的挡杆；每个挡杆的两端分别通过伸缩机构与对应的侧壁连接；在两个挡杆之间沿机壳的长度方向间隔设有多个硬度检测机构，包括横向支杆、纵向支杆和弹击球，横向支杆的两端分别搭设于两个挡杆上，弹击球设置于纵向支杆的底端；机壳上设有挡杆控制机构，用于控制两个挡杆在伸缩机构上同时相背移动，以使多个硬度检测机构同时从两个挡杆上脱落；机壳的顶端设有滑轨，滑轨上设有多个位移检测传感器，每个位移传感器均与处理模块连接。实现对电池硬度及热复合效果进行全面、便捷和精确的检测。CN113820235ACN113820235A权利要求书1/2页1.一种电池硬度检测装置，其特征在于，包括：机壳，所述机壳底部开放，所述机壳在其长度方向设有相对的两个侧壁；两个侧壁内侧的顶部在相同高度分别设有沿所述机壳的长度方向延伸的挡杆；每个所述挡杆的两端分别通过伸缩机构与对应的侧壁连接；在两个所述挡杆之间沿所述机壳的长度方向间隔设有多个硬度检测机构；所述硬度检测机构包括横向支杆、纵向支杆和弹击球，所述横向支杆的两端分别搭设于两个所述挡杆上，所述纵向支杆的顶端与所述横向支杆的中间连接，所述弹击球设置于所述纵向支杆的底端；所述机壳上设有挡杆控制机构，所述挡杆控制机构用于控制两个所述挡杆在所述伸缩机构上同时相背移动，以使多个所述硬度检测机构同时从两个所述挡杆上脱落；所述机壳的顶端设有沿所述机壳长度方向延伸的滑轨，所述滑轨上设有与多个所述硬度检测机构一一对应的多个位移检测传感器，所述位移传感器与所述滑轨滑动连接；每个所述位移传感器均与处理模块连接，每个所述位移检测传感器用于检测对应的弹击球落到电池表面后反弹的高度，所述处理模块用于读取每个位移传感器检测的位移数据并计算所述电池不同测试点对应的硬度。2.根据权利要求1所述的电池硬度检测装置，其特征在于，所述横向支杆和所述纵向支杆的材质为聚碳酸酯塑料或聚烯烃类塑料。3.根据权利要求2所述的电池硬度检测装置，其特征在于，所述横向支杆和所述纵向支杆固定连接，所述横向支杆和所述纵向支杆为一体成型或分体设计。4.根据权利要求1所述的电池硬度检测装置，其特征在于，所述弹击球的材质为橡胶，所述弹击球与所述纵向支杆的底端固定连接。5.根据权利要求1所述的电池硬度检测装置，其特征在于，所述位移传感器的测量范围为5‑10cm。6.根据权利要求1或5述的电池硬度检测装置，其特征在于，所述位移传感器为超声波位移传感器、激光位移传感器或电阻位移传感器。7.根据权利要求1所述的电池硬度检测装置，其特征在于，所述伸缩机构包括导向柱、弹簧和限位环；所述导向柱的一端与所述侧壁固定连接，且所述导向柱的轴向垂直于所述侧壁表面，所述限位环设置于所述导向柱的另一端，所述挡杆滑动穿设于所述导向柱上，所述弹簧套设在所述导向柱上，所述弹簧的两端分别与所述挡杆和所述侧壁固定连接。8.根据权利要求1所述的电池硬度检测装置，其特征在于，所述挡杆控制机构包括设置于所述机壳端面的升降压板，所述升降压板呈上宽下窄的梯形，所述机壳的端面设有沿竖直方向的导轨，所述升降压板的一侧与所述导轨滑动连接，所述升降压板两侧的斜边分别与两个所述挡杆的内侧滑动接触。9.根据权利要求1所述的电池硬度检测装置，其特征在于，所述处理模块包括处理器和显示屏。10.一种基于权利要求1所述的电池硬度检测装置的电池硬度检测方法，其特征在于，包括：将电池放置于平整的台面上；2CN113820235A权利要求书2/2页将所述电池硬度检测装置置于所述电池表面，将多个所述硬度检测机构和多个所述位移传感器调整至预设位置；通过所述挡杆控制机构控制两个所述挡杆在所述伸缩机构上同时相背移动，使多个所述硬度检测机构同时从两个所述挡杆上脱落；通过多个所述位移检测传感器分别检测每个弹击球落到电池表面后反弹的高度；通过所述处理模块读取每个所述位移传感器检测的位移数据并计算所述电池不同测试点的硬度。3CN1138