柔性复合管线的破损修复装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116006815A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211565117.5F16L101/10(2006.01)(22)申请日2022.12.07(71)申请人天津军星管业集团有限公司地址300000天津市武清区梅厂镇福源经济开发区开源路一号(72)发明人夏成文夏艳王宇杰杨振兴(74)专利代理机构天津英扬昊睿专利代理事务所(普通合伙)12227专利代理师李福新(51)Int.Cl.F16L55/165(2006.01)B29C63/34(2006.01)B08B9/027(2006.01)B08B13/00(2006.01)F16L55/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称柔性复合管线的破损修复装置及方法(57)摘要本发明提供柔性复合管线的破损修复装置及方法，其特征在于包括旋转电机、连接轴、气缸、连接板、连接件、转盘、控制箱、支杆以及车轮，所述旋转电机和连接轴连接，所述连接轴和转盘连接，所述转盘表面和气缸连接，所述气缸顶部和连接板连接，所述连接板和连接件连接，所述旋转电机设置在控制箱内侧，所述控制箱底部和支杆连接，所述支杆和车轮连接；通过设置刮片，刮片可以将管道内部的污垢刮下，并且在旋转的作用下，污垢被甩到其它的位置，将破损部位清洁干净以便进行下一部的修复工作，清洁后的管材可以使修复部件更加贴合管材内壁，提高管材修复质量。CN116006815ACN116006815A权利要求书1/1页1.柔性复合管线的破损修复装置，其特征在于包括旋转电机、连接轴、气缸、连接板、连接件、转盘、控制箱、支杆以及车轮，所述旋转电机和连接轴连接，所述连接轴和转盘连接，所述转盘表面和气缸连接，所述气缸顶部和连接板连接，所述连接板和连接件连接，所述旋转电机设置在控制箱内侧，所述控制箱底部和支杆连接，所述支杆和车轮连接。2.根据权利要求1所述的柔性复合管线的破损修复装置，其特征在于所述转盘表面上下左右各设置四个气缸固定槽，所述气缸固定槽内设置气缸。3.根据权利要求1所述的柔性复合管线的破损修复装置，其特征在于所述连接件为刮片，所述刮片通过螺栓和连接板连接。4.根据权利要求1所述的柔性复合管线的破损修复装置，其特征在于所述连接件为顶压板，所述顶压板通过螺栓和连接板连接。5.根据权利要求1所述的柔性复合管线的破损修复装置，其特征在于所述连接板设置通孔。6.根据权利要求1所述的柔性复合管线的破损修复装置，其特征在于所述控制箱内设置芯片，所述芯片通过导线和车轮连接，所述控制器接收信号以控制车轮的移动。7.根据权利要求1所述的柔性复合管线的破损修复装置，其特征在于还包括遥控器，所述遥控器和控制箱内的芯片通过信号连接。8.柔性复合管线的破损修复方法，其特征在于具体步骤为：步骤一：将刮片通过螺栓安装在连接板上，安装完毕后，通过控制遥控，遥控输出信号，控制箱内芯片接收信号，驱动车轮移动，装置从管道内部行进，行驶至待修复的位置后停止；步骤二：启动气缸，气缸伸出，直到刮片与管道内部接触时停止；步骤三：启动旋转电机，旋转电机带动转盘转动，从而带动刮片旋转，此时刮片将管道内部上的污垢刮下，然后通过遥控让装置退出管道内；步骤四；将刮片卸下，再将顶压板安装在连接板上，然后在顶压板上安装柔性橡胶内衬套，安装完毕后，启动遥控将装置输送至管道内部，调节气缸的伸缩距离，使柔性橡胶内衬套将待修复部位堵住后，撤出装置；步骤五：再将自锁紧固环安装在顶压板上，启动遥控将装置输送至管道内部，调节气缸的伸缩距离，使自锁紧固环将柔性橡胶内衬套紧紧固定在管道内部上，撤出装置。2CN116006815A说明书1/3页柔性复合管线的破损修复装置及方法技术领域[0001]本发明涉及管线修复技术领域，尤其涉及柔性复合管线的破损修复装置及方法。背景技术[0002]柔性复合管又称柔性增强热塑性塑料复合管，是一种高压塑料复合管道，具有良好的柔韧性、抗腐蚀性、耐高压、耐冲击、耐磨损、重量轻、容易连接、可盘绕、长距离无接头快速铺设等特点，可以很好地克服钢管的腐蚀问题以及塑料管道的耐压问题，可应用在石油、天然气开采，高压长距离输送天燃气以及各种需要较高压力输送介质的管线领域。[0003]现阶段柔性复合管在修复时，并没有对管道破损区域做有效的清洁，导致无论是用连接管将破碎部位连接还是用修复片粘合修复的效果都不是很好，因为在修复件与管道之间总有部分污垢影响修复件与管道之间的连接牢固性，导致连接效果未达到预期，影响柔性复合管修复后的长期安全。发明内容[0004]根据以上技术问题，本发明提供一种便于修复的柔性复合管线的破损修复装置及方法。[0005]本发明提供柔性复合管线的破损修复装置，其特征在于包括旋转电机、