一种纺织浆料组合物.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101935951A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101935951A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号201010283836.9C08B31/18(2006.01)(22)申请日2010.09.16C08L3/10(2006.01)C08K3/36(2006.01)(71)申请人湖北达雅化工技术发展有限公司地址443000湖北省荆州市沙市区北京东路109号(72)发明人石绍华李廷明刘传刚代兵(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人马辉(51)Int.Cl.D06M15/11(2006.01)D06M15/263(2006.01)D06M11/79(2006.01)C08F220/14(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F2/38(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种纺织浆料组合物(57)摘要本发明提供了一种纺织浆料组合物。纺织浆料组合物由固体丙烯酸酯和纳米SiO2复合变性淀粉按比例混合而成。固体丙烯酸酯是将丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺七种单体按比例混合，在复合引发剂、链转移剂的作用下在混合溶剂内聚合，经氢氧化钠中和，干燥即得。纳米SiO2复合变性淀粉是将淀粉依次经酸化、交联、氧化、引入经表面改性过的纳米级SiO2、再经超声分散处理所得。这种浆料能明显提高经纱上浆性能，提高了纺织效率，可以完全等量或部分取代PVA和国外进口浆料，广泛适用于各种支数的纯棉、涤纶、新型纤维及混纺纱的经纱上浆。CN10935ACN101935951A权利要求书1/1页1.一种纺织浆料组合物，它由固体丙烯酸酯与纳米SiO2复合变性淀粉按1∶1～1∶20的质量比均匀混合而成，其中固体丙烯酸酯由丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸和丙烯酰胺在正十二硫醇作为链转移剂的条件下制备而成；纳米SiO2复合变性淀粉由二氧化硅溶胶和变性淀粉超声分散混合制备而成。2.根据权利要求1所述的纺织浆料组合物，其特征在于：固体丙烯酸酯与纳米SiO2复合变性淀粉的质量比1∶3～1∶8。3.根据权利要求1所述的纺织浆料组合物，其特征在于：固体丙烯酸酯与纳米SiO2复合变性淀粉的质量比1∶4。4.根据权利要求1、2或3所述的纺织浆料组合物，其特征在于：所述固体丙烯酸酯由下述方法制备：(1)将丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺七种单体按质量比7∶25∶23∶10∶15∶10∶10混合搅拌均匀，备用；(2)将二甲苯或甲苯、己烷、无水乙醇三种溶剂按照质量比2∶2∶1混合均匀作为反应溶剂，备用；(3)将过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈按照质量比7∶3混合均匀作为复合引发剂，其用量为单体总质量的0.8％，加入第(2)步骤混合好的反应溶剂，反应溶剂的用量为单体总质量的50％，搅拌均匀，备用；(4)在装有回流冷凝器的反应釜中，加入单体总质量3.5倍的反应溶剂，加入单体总质量0.01％的正十二硫醇作为链转移剂，升温至95℃，将按照第(1)、(3)步骤准备好的单体和复合引发剂分别同时滴加入反应釜中，通入氮气以排除反应釜内的空气，反应完后离心分离，得白色固体粉末；按氢氧化钠与固体粉末的质量比1∶6加入氢氧化钠固体并混合均匀，经干燥、粉碎得固体丙烯酸酯粉末。5.根据权利要求1、2或3所述的纺织浆料组合物，其特征在于：所述纳米SiO2复合变性淀粉由下述方法制备：(1)将硅酸钠水溶液稀释，经阳离子交换后，加入四硼酸钠改性，再加入氢氧化锂中和处理，制得二氧化硅溶胶；(2)按淀粉∶水质量比为1∶1.5投入到带超声分散设备的反应釜中，升温至45℃，加入淀粉质量0.2％的工业盐酸酸化，再加入淀粉质量0.8％的工业过氧化氢和0.001～0.005％三氯氧磷，超声分散制得变性淀粉；(3)在反应釜中将变性淀粉与二氧化硅溶胶按质量比100∶1～5混合，于45℃下超声分散，分散过程中采用流度仪测定反应体系的实时流度，当流度为15～20时，转入减压干燥设备中减压干燥得纳米SiO2复合变性淀粉。6.根据权利要求5所述的纺织浆料组合物，其特征在于：所述硅酸钠的模数为3.5。2CN101935951A说明书1/7页一种纺织浆料组合物技术领域[0001]本发明涉及纺织品在织造过程中所使用的上浆用浆料，具体是指一种纺织浆料组合物。背景技术[0002]目前广泛使用的纺织浆纱用浆料主要有四类：变性淀粉、聚乙烯醇、聚酯和聚丙烯酸酯浆料。变性淀粉浆料成膜性好，与天然纤维亲合力强，易于退浆，是纺织浆纱的主浆料组分；但淀粉浆料浆纱强力不够，不耐磨，而且与涤纶纤维亲合力不够。聚乙烯醇浆料浆膜强