纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101942719A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101942719A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010239935.7(22)申请日2010.07.29(71)申请人浙江中欣纺织科技有限公司地址311203浙江省杭州市萧山区蜀山街道桥头陈村(72)发明人孙席孙颖田光祥(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所33230代理人陈辉(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D01H4/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法(57)摘要本发明提供一种纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法，其特征在于：将纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维混合，依次经清花工序、梳棉工序、并条工序、转杯纺工序混纺而成；纽代尔纤维质量含量为30～50％，珍珠纤维质量含量为20～40％，粘胶纤维质量含量为20～40％。本发明将纽代尔纤维、珍珠纤维、粘胶纤维按照一定比例混和纺纱，使三种纤维优势互补，制成的内衣不仅吸湿透气、穿着舒适，而且具有养颜护肤、保暖性好等特点，满足人们对衣着舒适、保健、保暖的需求。转杯纺采用抽气式转杯纺纱机进行生产，可以提高纺纱支数。CN109427ACCNN110194271901942725A权利要求书1/1页1.一种纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法，其特征在于：将纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维混合，依次经清花工序、梳棉工序、并条工序、转杯纺工序混纺而成；纽代尔纤维质量含量为30～50％，珍珠纤维质量含量为20～40％，粘胶纤维质量含量为20～40％。2.根据权利要求1所述的纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法，其特征在于：所述清花工序相对湿度控制在58％，梳棉工序相对湿度控制在60％，并条工序相对湿度控制在62％，转杯纺工序相对湿度控制在68％。3.根据权利要求1所述的纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法，其特征在于：所述纽代尔纤维、珍珠纤维、粘胶纤维的质量比为667∶500∶500。4.根据权利要求1所述的纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法，其特征在于：转杯纺采用抽气式转杯纺纱机进行生产。2CCNN110194271901942725A说明书1/3页纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法技术领域[0001]本发明属于转杯纺纱技术领域，具体涉及一种纽代尔纤维与珍珠纤维、粘胶纤维共混纱线生产方法。背景技术[0002]近年来随着多种功能性纤维的不断上市，人们对功能性纺织品的追求也有了新的提升和要求，而决定纺织品功能性和服用性的关键在于纱线的功能。通常一种纱线很难做到既有优良的功能性，又有优良的服用性，其中就包括纽代尔、珍珠纤维、粘胶纤维等。[0003]纽代尔纤维(Newdal)是以可再生的优质棉/木浆为原料生产的一种高强力纤维，纤维在保持了粘胶纤维优良特性基础上，由于其适宜的强力、湿模量，优越的断裂伸长率和独特的高卷曲性，使产品具有更好的纺织可加工性。纤维质地柔软滑爽，丝质感强，具有良好的手感和悬垂感，织物保型性好，易打理，耐洗涤，抗褶皱；吸湿透气性能优于棉，穿着舒适；纤维价格适宜，更适合大众化消费，是制作内衣裤、儿童服装、运动装、各种高档时装的理想原料。[0004]珍珠纤维具有珍珠的养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抗紫外线和发射红外线功能，而且吸湿透气、穿着舒适，但湿强特别低，不耐水洗，尺寸稳定性差。珍珠纤维是采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入纤维内，使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒。具体为珍珠蛋白功能母粒和纤维级树脂切片构成，功能母粒包括：珍珠蛋白超细粉体添加剂15％～40％，偶联剂2.5％～9％，分散剂15％～25％，载体树脂36％～67％。其制造方法是将上述材料在加热过程中进行高速捏合，经双螺杆共混挤出，制成功能母粒；将功能母粒干燥后加入纤维级树脂切片，通过熔融挤压纺丝，再经后处理，即制得功能合成纤维。使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒，一根根纤维犹如一串串珍珠项链，光亮滑爽。[0005]粘胶纤维手感滑爽，悬垂性好，吸湿和透气性较好，穿着舒适，色泽鲜艳，炫丽多彩，富有丝绸的感觉，且成本低。但是粘胶纤维的弹性回复能力差、湿强低、不耐磨，尺寸稳定性差，当粘胶纤维与其它纤维混纺时，可互相取长补短，改善织物的机械性质。[0006]转杯纺是一种新型纺纱方法，与传统环锭纺相比具有流程短(6道工序缩短为4道)、用工省(同产量用工只有环锭纺的1/4)、效率高(单锭产量是环锭纺的6-8倍)，而且转杯纺纱线在纱线条干均匀度、毛羽、表面光洁度、耐磨性等方面均优于环锭纺。[0007]将三种纤维混和用转杯纺