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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115929050A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202310100931.8(22)申请日2023.02.13(71)申请人中国二十二冶集团有限公司地址064000河北省唐山市丰润区幸福道16号(72)发明人李磊康建平赵益晨王向磊刘明伟王凌云(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103专利代理师魏伟(51)Int.Cl.E04G21/14(2006.01)E04G21/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称竖向弧形钢结构的安装方法(57)摘要本发明涉及钢结构施工技术领域,特别是涉及一种竖向弧形钢结构的安装方法,包括如下步骤:将竖向弧形钢结构划分为若干个吊装单元,每个吊装单元至少包含两根弧形梁;按照预先划分的吊装单元进行组焊,将每两个弧形梁之间的水平次梁焊接固定;依次将每个吊装单元吊装就位;最后安装每两个吊装单元之间的水平次梁;通过设置吊装单元,避免了单根弧形梁吊装过程易转动或摆动的问题,提高了吊装过程中的稳定性,增加了施工安全性,同时,由于吊装稳定性的提升,有利于吊装组件的定位,提高了定位效率;应用本方法进行弧形钢结构安装,施工过程中至少减少了一般数量的空中焊接作业,降低了施工难度,提高了施工效率。CN115929050ACN115929050A权利要求书1/1页1.一种竖向弧形钢结构的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:在施工前,将竖向弧形钢结构划分为若干个吊装单元,每个吊装单元至少包含两根弧形梁;S3:按照预先划分的吊装单元进行组焊,将弧形梁与弧形梁之间按照设计图纸焊接水平次梁;S4:采用吊车依次将每个吊装单元吊装就位,每个吊装单元上至少设置两个吊点,两个吊点关于吊装单元重心对称设置;S5:最后安装每两个吊装单元之间的水平次梁,安装水平次梁时由下向上依次安装。2.根据权利要求1所述的竖向弧形钢结构的安装方法,其特征在于:步骤S4中吊装单元吊装就位过程包括:吊装单元起吊后,缓慢向框架柱靠拢,同时进行吊装单元的就位,测量定位时需测量人员、安装人员配合,依次确认每根弧形梁的定位,每根弧形梁定位确认无误后,将其端部与框架柱内预埋的埋件点焊临时固定,吊装单元中所有弧形梁定位位置确认完毕后,将弧形梁与埋件满焊固定。3.根据权利要求2所述的竖向弧形钢结构的安装方法,其特征在于:吊装单元起吊之前,在每个吊装单元上对应吊点位置均焊接有附板,附板焊接固定在弧形梁上。4.根据权利要求1所述的竖向弧形钢结构的安装方法,其特征在于:施工前,弧形梁、水平次梁在工厂中制作完成,弧形梁制作时需提前进行构件深化,将每个弧形梁深化分解为多个子构件,子构件制作完成,运输入场后,再将子构件组装焊接为单根弧形梁。2CN115929050A说明书1/3页竖向弧形钢结构的安装方法技术领域[0001]本发明涉及钢结构施工技术领域,特别是涉及一种竖向弧形钢结构的安装方法。背景技术[0002]随着社会发展,体育馆、展览馆、影院等公共建筑越来越多,结构形式也趋于多样化,为了保证公共建筑建筑外立面的美观效果,现有部分外立面采用弧形结构,由于采用混凝土浇筑实现外立面弧形造型的难度比较大,因此,目前一般采用弧形钢结构来进行外立面弧形造型的施工;竖向弧形钢结构是基于建筑物外立面效果的需要,在建筑物外立面设置多个竖向的弧形钢梁(柱),弧形钢梁(柱)与建筑物框架柱通过埋件连接,多个竖向的弧形钢梁(柱)之间采用水平钢梁等构件进行连接,水平钢梁通过栓接或焊接连系于两个弧形梁之间,形成整体钢结构。[0003]现有施工方法为,依次吊装竖向弧形梁(柱),吊装至指定位置后进行调整、固定,待所有竖向弧形梁(柱)与建筑物框架柱固定后,再安装弧形梁间的水平次梁,现有方法存在下列缺陷或不足:1、单根弧形梁(柱)吊装时,弧形梁垂直度难以保证,位置偏差较大,易发生多根弧形梁之间相互不平行的问题;2、单根弧形梁在吊装过程中易发生转动或摆动,安全风险较大;3、安装效率低,不利于施工进度控制,影响施工工期,增加了施工成本;4、空中焊接施工频次高,施工难度大。发明内容[0004]本发明旨在解决上述问题,从而提供一种便于高效安装,有利于缩短施工工期的竖向弧形钢结构的安装方法。[0005]本发明解决所述问题,采用的技术方案是:[0006]一种竖向弧形钢结构的安装方法,包括如下步骤:[0007]S1:在施工前,将竖向弧形钢结构划分为若干个吊装单元,每个吊装单元至少包含两根弧形梁;[0008]S3:按照预先划分的吊装单元进行组焊,将弧形梁与弧形梁之间按照设计图纸焊接水平次梁;[0009]S4:采用吊车依次将每个吊装单元吊装就位,每个吊装单元上至少设置两个吊点,两个吊点关于吊装单元重心对称设置;[