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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103422207A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103422207103422207A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201310346422.X(22)申请日2013.08.09(71)申请人浙江华孚色纺有限公司地址312300浙江省绍兴市上虞市经济开发区人民中路1088号(72)发明人解新生王慧敏胡益成(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人许亦琳余明伟(51)Int.Cl.D02G3/02(2006.01)D02G3/26(2006.01)D06B9/00(2006.01)D03D15/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书7页说明书7页(54)发明名称一种抗菌色纺纱线及其色纺工艺(57)摘要本发明提供一种抗菌色纺纱线,以抗菌色纺纱线的总质量计,所述的抗菌色纺纱线所用散纤维至少有10wt%经抗菌整理;所述的抗菌色纺纱线的支数为10S~60S的单纱或股线;所述的单纱的捻度为300~1300捻/米,所述的股线的捻度为150~1300捻/米。所述的纺纱工艺是先将散纤维进行预处理和染色,按配比将全部或部分散纤维抗菌整理,然后经色纺纺纱工艺制得抗菌色纺纱线,这种纱线织造成的面料具有优异的抗菌性能、抗菌效果持久、耐水洗性能极好的优点,而且经过抗菌整理的纤维不会带来可纺性问题。CN103422207ACN103427ACN103422207A权利要求书1/1页1.一种抗菌色纺纱线,其特征在于,以抗菌色纺纱线的总质量计,所述的抗菌色纺纱线所用散纤维至少有10wt%经抗菌整理;所述的抗菌色纺纱线的支数为10S~60S的单纱或股线;所述的单纱的捻度为300~1300捻/米,所述的股线的捻度为150~1300捻/米。2.如权利要求1所述的抗菌色纺纱线,其特征在于,所述的抗菌色纺纱线所用散纤维至少有40wt%经抗菌整理。3.如权利要求1所述的抗菌色纺纱线,其特征在于,经抗菌整理的所述散纤维为棉纤维或化学纤维。4.如权利要求1所述的抗菌色纺纱线,其特征在于,散纤维的抗菌整理步骤如下:a)、抗菌整理:加水在染缸中,以处理的散纤维的质量计,加入0.5%-5.0wt%的润湿渗透剂,用醋酸或柠檬酸调节pH为4.5-6.0,加入0.5%-5.0wt%的抗菌整理剂;在低于30℃运行3-8min后,按1-3℃/min的速率升温,在抗菌整理剂要求的温度保温至少30分钟,然后再加入相容的化学助剂在pH≤7的情况下保温15-20min;b)、后处理:以1-3℃/分钟的速率降温至室温,排液;加水润洗,排液,脱水,100-120℃烘干。5.如权利要求4所述的抗菌纺纱线,其特征在于,步骤a)中的润湿渗透剂为传化JFC。6.如权利要求4所述的抗菌色纺纱线,其特征在于,步骤a)中的抗菌整理剂为SanitizedT25-25Silver或SCJ-950。7.如权利要求4所述的抗菌色纺纱线,其特征在于,步骤a)中所述的相容的化学助剂选自柔软剂、皂洗剂和抗静电剂。8.一种如权利要求1~7任一所述的抗菌色纺纱线的纺纱工艺,所述的纺纱工艺是先将散纤维进行预处理和染色,按配比将全部或部分散纤维抗菌整理,然后经色纺纺纱工艺制得抗菌色纺纱线。9.如权利要求8所述的抗菌色纺纱线的纺纱工艺,其特征在于,所述的色纺纺纱工艺具体包括如下步骤:配棉、和棉、清花、梳棉、三道并条、粗纱、细纱、络筒。10.一种抗菌色纺面料,其织造所用纱线为权利要求1-7所述的抗菌色纺纱线。2CN103422207A说明书1/7页一种抗菌色纺纱线及其色纺工艺技术领域[0001]本发明属于纺织工业生产中的纺纱工程技术领域,具体涉及一种抗菌色纺纱线及色纺工艺技术领域。背景技术[0002]随着人们生活水平的提高,人们越来越重视生活的质量,希望有舒适感的衣着,卫生健康的居住环境。所以人们对于各种各样的纺织品要求越来越高,特别是安全、安心、舒适、健康、卫生、清洁等“绿色”概念的形成,使纺织品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人们的重视。[0003]在生活中人们不可避免的接触到各种各样的细菌、真菌等微生物,这些微生物在合适的外界条件下,会迅速繁殖,通过接触等方式传播疾病,影响人们正常的工作、学习和生活。纤维属于多孔材料,叠加编制后又会形成无数空隙的多层体,因此织物较容易吸附菌类。[0004]目前,抗菌织物的加工方法主要有两种:一种是直接采用抗菌纤维制成各种织物,所得织物抗菌效果持久、耐洗性好,但是对抗菌剂要求高;另一种是对织物进行抗菌整理加工来获得抗菌功能,抗菌整理就是使织物具有抑制菌类生长的功能,维持卫生的衣着环境,保证人体健康,这种加工方法简单,但耐洗性和抗菌持久性较差,存在安全穿着问题。发明内容[0