100%新疆机采棉精梳纱纺纱工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106192107A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610789559.6(22)申请日2016.08.31(71)申请人河北宏润新型面料有限公司地址071500河北省保定市高阳县西环西侧(72)发明人王天王韶信李春苗韩冰赵建奎赵宗保孙涛刘菊香张志强(51)Int.Cl.D02G3/02(2006.01)D01H9/00(2006.01)D01G15/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称100%新疆机采棉精梳纱纺纱工艺(57)摘要本发明公开了一种100％新疆机采棉精梳纱纺纱工艺，包括以下步骤：清花，通过抓棉、混棉和开棉工序对原棉进行开松和除杂；梳棉，将清花处理过的棉花进行进一步的开松、除杂，将零散的棉花梳理成均匀的棉条；精梳，先将梳棉工序得到的棉条并合，再将并合后的棉条卷绕成棉卷，最后对棉卷再次进行梳理；并条，将精梳条并合，并对棉条进行匀整调节；粗纱，将并条工序后的棉条经粗纱机加工成不同支数和捻度的粗纱；细纱，将粗纱经牵伸、加捻纺制成在符合质量标准或客户要求的细纱；络筒，将细纱在络筒机上加工成符合要求的筒子纱；成包，将筒子纱打理成包。采用本发明上述的机采棉精梳纱纺纱工艺，能够实现采用低成本的机采棉纺制出高质量精梳纱的目的。CN106192107ACN106192107A权利要求书1/1页1.一种100％新疆机采棉精梳纱纺纱工艺，其特征在于：包括以下步骤：清花，通过抓棉、混棉和开棉工序对机采棉原棉进行开松和除杂；梳棉，对经过所述清花工序处理过的棉花进行进一步的开松、除杂，将零散的棉花梳理成均匀的棉条；预并，将经过所述梳棉工序处理后得到的棉条并合；条并卷，将经过所述预并工序处理后得到的棉条并合卷绕形成棉卷；精梳，将经过所述条并卷工序处理后得到的棉条进行梳理，进一步降低棉条中的棉结；并条，将经过所述精梳工序处理后得到的精梳条并合，并对棉条进行匀整调节；粗纱，将经过所述并条工序处理后得到的棉条经粗纱机加工成不同支数和捻度的粗纱；细纱，将经过所述粗纱工序处理后得到的粗纱经牵伸、加捻纺制成在符合质量标准或客户要求的细纱；络筒，将经过所述细纱工序处理后得到的细纱在络筒机上加工成符合要求的筒子纱；成包，将经过所述络筒工序处理后得到的筒子纱打理成包。2.根据权利要求1所述的一种100％新疆机采棉精梳纱纺纱工艺，其特征在于：所述清花工序抓棉打手的速度为900-1000r/min，混开棉机械角钉帘间距为4～6cm，开棉机打手速度为540-580r/min，清棉机主开松辊速度为300-400r/min。3.根据权利要求1所述的一种100％新疆机采棉精梳纱纺纱工艺，其特征在于：在抓棉机与混开棉机之间设置有清花U型排杂管道，所述清花U型排杂管道设有进棉口和出棉口，所述U型管道下方为落杂槽，所述U型管道两侧固定设置有相互对称的固定曲轨，所述固定曲轨内侧穿设有尘棒，所述固定曲轨外侧固定连接尘棒调节板，所述尘棒调节板上设有调节手轮，所述U型管道的相邻两个所述尘棒之间为落杂孔，所述尘棒沿所述U型管道平行均匀分布，述尘棒的横截面设置为三角形，所述落杂孔在所述U型管道内部开口的方向与棉流相反。4.根据权利要求1所述的一种100％新疆机采棉精梳纱纺纱工艺，其特征在于：所述梳棉工序遵循以梳代打、渐进开松、适度梳理、高效梳理、气流顺畅的工艺原则，梳棉的棉箱打手速度为500-650r/min，后固定盖板与锡林隔距为0.014-0.02英寸，前固定盖板与锡林隔距为0.007-0.012英寸，锡林采用双齿针布，锡林和刺辊使用抛光针布。5.根据权利要求1所述的一种100％新疆机采棉精梳纱纺纱工艺，其特征在于：所述前固定盖板根数为7根，所述后固定盖板根数为7根。2CN106192107A说明书1/4页100%新疆机采棉精梳纱纺纱工艺技术领域[0001]本发明涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种100％新疆机采棉精梳纱纺纱工艺。背景技术[0002]机采棉是指通过使用机械采棉取代人工采摘棉花的农业生产方式，是促进农业现代化、应对国际市场挑战的必由之路，通过推广机采棉技术即可以减轻采棉者的劳动强度，缓解拾花期劳动力不足，还可以有效降低棉花生产成本，促进两高一优农业产业化的发展。机采棉产量高，棉花采摘容易管理，运输方便，异性纤维含量少；但是相对于传统的手摘棉机采棉籽棉的含杂率高，原棉的各类疵点数量多，原棉的短绒率高、整齐度差、强度低、成熟度差。机采棉的品质给传统工艺带来了很大的挑战，如何保持原料长度，排除结杂和短绒，用低成本原料纺出质量相对优良的精梳纱，成为技术和设备努力攻关的方向。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种100％新疆机采棉精梳纱纺纱工艺，对