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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106498599A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201510558243.1D06M16/00(2006.01)(22)申请日2015.09.06D06M101/32(2006.01)D06M101/10(2006.01)(71)申请人江苏阳光集团有限公司地址214426江苏省无锡市江阴市新桥镇陶新路18号(72)发明人曹敬农孙丽萍孙斌陶晓华(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰曾丹(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D03D13/00(2006.01)D02G3/04(2006.01)D06M13/292(2006.01)D06M11/47(2006.01)D06M13/50(2006.01)D06M15/643(2006.01)D06M15/564(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称代尔纤维粗纺羊毛面料的工艺(57)摘要本发明涉及一种代尔纤维粗纺羊毛面料的工艺,这种代尔纤维粗纺羊毛面料的工艺用支数达25/1公支粗纺纱织造成粗纺高支轻薄顺毛花呢,该粗纺高支轻薄顺毛花呢纤维抱合性和抗静电性好,粗纺高支毛纱条干均匀、强度大,面料轻薄柔顺、手感丰满、爽滑且具骨感。纽代尔纤维具有良好的手感和悬垂感,且具有耐洗涤,抗褶皱的良好特性,从而较好地实现了各纤维的优势互补和劣势消减,使得以上述纤维制成的面料强度更好、吸水保温性能更强,而且更为挺括,对人体健康和环境保护也有较好的益处。CN106498599ACN106498599A权利要求书1/1页1.一种代尔纤维粗纺羊毛面料的工艺,其特征在于:这种生产工艺的具体步骤如下:1)、纱线品种设计:选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝、纽代尔纤维,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维、聚丁二酸丁二醇酯丝、纽代尔纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;2)、纺纱工艺:将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛(成条)→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%~55%,温度25℃~30℃;在和毛工艺中,选用NimateCF-5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合;在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s~60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内;在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m;选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%~1%;在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍;3)、织造工艺:整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱,以2/2的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225根/10cm,纬密为216根/10cm;4)、后整理工艺:将第四步织成的面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光→成检制成成品。2CN106498599A说明书1/3页代尔纤维粗纺羊毛面料的工艺技术领域[0001]本发明涉及一种面料的生产工艺,尤其涉及一种代尔纤维粗纺羊毛面料的工艺,属于服装面料技术领域。背景技术[0002]纺织用毛纤维最主要是绵羊毛,通常称作羊毛,或称毛纤维,或简称毛。其优点很明显,一是具有高吸水性,穿着非常舒适。二是具有保暖性,天然卷曲,可以形成许多不流动的空气区间作为屏障。三是具有耐用性,具有非常好的拉伸性及弹性恢复性。目前市场上的羊毛粗纺面料主要都是制作成外衣的,虽然这些服装穿起来非常的暖和,但是其重量也在一定程度上压迫着人们,粗纺高支毛纱条干均匀度不理想、强力小,纤维的抱合性、抗静电性和手感较差,面料整体厚重。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足,提供一种代尔纤维粗纺羊毛面料的工艺,这种工艺生产出来的羊毛面料能大大减少羊毛纤维制品的损伤,纤维抱合性和抗静电性好,粗纺高支毛纱条干均匀、强度大,