苎麻棉混纺纱及其制备方法、系统和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107130332A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710399844.1(22)申请日2017.05.31(71)申请人湖南莎丽袜业股份有限公司地址413000湖南省益阳市龙岭工业园(72)发明人金永禄董艺李丽莎刘晋夫汤静冷元弘钟虹熊国(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人林青中(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D04B1/26(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称苎麻棉混纺纱及其制备方法、系统和应用(57)摘要一种苎麻棉混纺纱及其制备方法、系统和应用，包括以下步骤：将苎麻纤维和棉纤维分别采用清梳联技术进行开松、混合、第一次清花和第一次梳棉处理，再分别进行第二次清花处理和第二次梳棉处理，分别得到苎麻生条和棉生条；将所述苎麻生条和所述棉生条进行并条处理，得到熟条；将所述熟条依次进行粗纱处理及细纱处理，得到所述苎麻棉混纺纱。该制备方法采用清梳联技术初步清花和梳棉，再经过二次清花和梳理，加强了苎麻纤维和棉纤维的开松和梳理，使得纤维充分分离，进一步排除了短纤维，提高了纺纱支数和成纱质量，避免了传统工艺无法纺织30S以上高支苎麻棉混纺纱的问题，进而通过并条、粗纱及细纱处理可纺织得到30S以上高支的苎麻棉混纺纱。CN107130332ACN107130332A权利要求书1/1页1.一种苎麻棉混纺纱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将苎麻纤维和棉纤维分别采用清梳联技术进行开松、混合、第一次清花和第一次梳棉处理，再分别进行第二次清花处理和第二次梳棉处理，分别得到苎麻生条和棉生条；将所述苎麻生条和所述棉生条进行并条处理，得到熟条；将所述熟条依次进行粗纱处理及细纱处理，得到所述苎麻棉混纺纱。2.如权利要求1所述的苎麻棉混纺纱的制备方法，其特征在于，在所述熟条中，所述苎麻生条和所述棉生条的质量比为40％～80％:20％～60％。3.如权利要求1所述的苎麻棉混纺纱的制备方法，其特征在于，所述第一次梳棉处理和/或所述第二次梳棉处理时刺辊速度为600～900rpm，锡林速度为300～400rpm。4.如权利要求1所述的苎麻棉混纺纱的制备方法，其特征在于，所述并条处理采用两道并条。5.如权利要求1～4任一项所述的苎麻棉混纺纱的制备方法，其特征在于，还包括所述苎麻纤维的制备步骤：将苎麻精干麻切断，得到所述苎麻纤维。6.一种如权利要求1～5任一项所述的苎麻棉混纺纱的制备方法制备得到的苎麻棉混纺纱。7.如权利要求6所述的苎麻棉混纺纱在制备织物中的应用。8.如权利要求7所述的苎麻棉混纺纱在制备织物中的应用，其特征在于，所述织物为袜子。9.一种苎麻棉混纺纱系统，其特征在于，包括第一清梳联合机、第一清棉机、第一梳棉机、第二清梳联合机、第二清棉机、第二梳棉机、混并条机、粗纱机及细纱机，所述第一清梳联合机、所述第一清棉机及所述第一梳棉机依次相邻设置且用于处理苎麻纤维；所述第二清梳联合机、所述第二清棉机及所述第二梳棉机依次相邻设置且用于处理棉纤维；所述混并条机与所述第一梳棉机和所述第二梳棉机分别相邻设置；所述混并条机、所述粗纱机和所述细纱机依次相邻设置。10.如权利要求9所述的苎麻棉混纺纱系统，其特征在于，还包括纤维切断机，所述纤维切断机与所述第一清梳联合机相邻设置。2CN107130332A说明书1/7页苎麻棉混纺纱及其制备方法、系统和应用技术领域[0001]本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种苎麻棉混纺纱及其制备方法、系统和应用。背景技术[0002]麻纺织品在我国有着悠久的生产历史，苎麻在麻类中应用较多，具有挺括、吸湿散热性好等优点，但纯纺苎麻面料手感硬、耐皱性较差。因此苎麻棉混纺纱成为较好的替代品。目前，苎麻棉混纺纱采用的一般工艺流程为：精梳落麻或切断精干麻，再和原棉混合，经过清花、梳棉、并条、粗纱及细纱。该工艺流程经过实际生产发现，无法用于生产30S以上的高支苎麻棉混纺纱，只能生产中、低支苎麻棉混纺纱。例如选用精梳落麻和原棉只能生产20S以下的低支苎麻棉混纺纱；例如选用切断开松麻和原棉只能生产30S以下的中支苎麻棉混纺纱。发明内容[0003]基于此，有必要提供一种能够用于生产30S以上高支苎麻棉混纺纱的苎麻棉混纺纱的制备方法。[0004]一种苎麻棉混纺纱的制备方法，包括以下步骤：[0005]将苎麻纤维和棉纤维分别采用清梳联技术进行开松、混合、第一次清花和第一次梳棉处理，再分别进行第二次清花处理和第二次梳棉处理，分别得到苎麻生条和棉生条；[0006]将所述苎麻生条和所述棉生条进行并条处理，得到熟条；[0007]将所述熟条依次进行粗纱处理及细纱处理，得到所述苎麻棉混纺纱。[0008