一种阻燃透气面料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110757911A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911033144.6B32B27/36(2006.01)(22)申请日2019.10.29B32B33/00(2006.01)D01F1/10(2006.01)(71)申请人常熟市云宇织造有限公司D01F6/46(2006.01)地址215500江苏省苏州市常熟市海虞镇D03D15/00(2006.01)周行小圩里村D03D15/12(2006.01)(72)发明人王云根(51)Int.Cl.B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B27/08(2006.01)B32B27/34(2006.01)B32B17/02(2006.01)B32B17/12(2006.01)B32B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种阻燃透气面料(57)摘要本发明公开了一种阻燃透气面料，采用公支数范围为40-60N的芳纶阻燃透气纱线作为芳纶阻燃透气经纱，以及采用公支数范围为15-20N的蚕丝阻燃透气纱线作为蚕丝阻燃透气纬纱，将芳纶阻燃透气经纱和蚕丝阻燃透气纬纱经过织造工艺制成阻燃透气面料，其中，芳纶阻燃透气经纱采用70-95％的芳纶阻燃纤维和5-30％的棉纤维混纺得到芳纶阻燃透气纱线，蚕丝阻燃透气纬纱采用70-95％的蚕丝纤维和5-30％的棉纤维混纺得到蚕丝阻燃透气纱线；本发明通过对面料原料进行特别改进，使其得到的面料结构同时具有优异的阻燃和透气效果。CN110757911ACN110757911A权利要求书1/1页1.一种阻燃透气面料，其特征在于，采用公支数范围为40-60N的芳纶阻燃透气纱线作为芳纶阻燃透气经纱，以及采用公支数范围为15-20N的蚕丝阻燃透气纱线作为蚕丝阻燃透气纬纱，将所述芳纶阻燃透气经纱和所述蚕丝阻燃透气纬纱经过织造工艺制成所述阻燃透气面料，其中，所述芳纶阻燃透气经纱采用70-95％的芳纶阻燃纤维和5-30％的棉纤维混纺得到芳纶阻燃透气纱线，所述蚕丝阻燃透气纬纱采用70-95％的蚕丝纤维和5-30％的棉纤维混纺得到蚕丝阻燃透气纱线。2.根据权利要求1所述的阻燃透气面料，其特征在于，所述芳纶阻燃透气纱线还包括3-5％的玻璃纤维，所述芳纶阻燃透气纱线还包括1-3％的玻璃纤维。3.根据权利要求2所述的阻燃透气面料，其特征在于，将所述玻璃纤维和所述棉纤维预先通过纳米共挤出拉丝成型得到玻璃改性的加强棉纤维，其操作过程包括：预先将所述玻璃纤维、所述棉纤维、纳米二氧化钛以及聚丙烯蜡粉共混得到共混物料，然后将所述共混物料添加到螺杆挤出机中的混料斗内，在对玻璃纤维的熔融挤出作用力下，使得玻璃纤维熔融体以及纳米二氧化钛均匀包覆在所述棉纤维外周，将所述挤出熔融体输入至纺丝箱体拉丝得到所述玻璃改性的加强棉纤维。4.根据权利要求3所述的阻燃透气面料，其特征在于，所述纳米二氧化钛占所述共混物料的重量份比例为3-10％，所述聚丙烯蜡粉占所述共混物料的重量份比例为0.5-2％。5.根据权利要求3所述的阻燃透气面料，其特征在于，所述螺杆挤出机包括三段加热区，第一加热区的加热温度范围为110-130℃，第二加热区的加热温度为160-190℃，第三加热区的加热温度为220-240℃。6.根据权利要求3所述的阻燃透气面料，其特征在于，所述拉丝速度为3-5米/分钟，且在完成拉丝后通过纺丝机构挤出玻璃改性的加强棉纤维，再将所述玻璃改性的加强棉纤维在30-35℃温度下进行冷却定型。7.根据权利要求1所述的阻燃透气面料，其特征在于，将所述阻燃透气面料作为中间芯层，在所述中间芯层的外表面粘胶PET防水膜，且在所述中间芯层的内表面缝制蚕丝透气面料。8.根据权利要求7所述的阻燃透气面料，其特征在于，将所述阻燃透气面料作为中间芯层，在所述中间芯层的外表面缝制阻燃面料，且在所述中间芯层的内表面缝制蚕丝透气面料。2CN110757911A说明书1/4页一种阻燃透气面料技术领域[0001]本发明属于针织面料技术领域，具体涉及一种阻燃透气面料。背景技术[0002]气体分子穿透面料的性能称作织物的透气性，这是反映材质本身最基本的性能。本领域技术人员通常将透气性转化为透气率来表示，透气率的定义为：在一定压力条件下，单位时间内通过织物单位面积的空气量。而从通俗意义上来讲，透气性影响面料的舒适性，具体包含隔热、保暖、透通、凉快。[0003]而对于应用在特定领域面料还经常要求其应具有良好的阻燃性，然而面料阻燃性以及透气性通常是两个互相制约的性能，通常表现在：透气性的提升会对阻燃性能造成负面影响，同样地