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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111910449A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号201910375210.1D06M15/643(2006.01)(22)申请日2019.05.07D06M13/207(2006.01)D06M13/453(2006.01)(71)申请人东莞世丽纺织有限公司D06M15/356(2006.01)地址523000广东省东莞市洪梅镇洪屋涡D06M13/463(2006.01)村D04C1/02(2006.01)(72)发明人黄庆强薛永亮徐国华钟家彰D06M101/12(2006.01)(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所D06M101/30(2006.01)有限公司44215D06M101/20(2006.01)代理人李慧D06M101/06(2006.01)D06M101/40(2006.01)(51)Int.Cl.D06P1/39(2006.01)D06P1/653(2006.01)D06P1/673(2006.01)D06P3/85(2006.01)D06P5/02(2006.01)权利要求书2页说明书18页附图2页(54)发明名称一种保暖面料及其制备工艺(57)摘要本发明涉及服饰面料技术领域,具体涉及一种保暖面料及其制备工艺,该保暖面料由复合纱编织而成,复合纱由面纱、弹性纤维纱和底纱层叠而成,层叠成型后面纱形成面层,弹性纤维纱形成弹性中层,底纱形成底层;面纱是公支为1/80Nm、支数为90S的羊毛纤维;弹性纤维纱是纤度为30-60D的低温氨纶;底纱是由80-85%纱支为50-60S/1的丙纶纤维、13-18%莫代尔纤维和0.5-2%石墨烯纤维混纺而成。本发明通过采用三种纱线纤维混纺编织,制得的面料形成三层纱线层,中间层具有弹性,提高了面料的穿着舒适性和亲肤性,具有环保、保暖、可机洗、免烫等功能,保暖的同时透气性佳,不产生闷热感和粘皮肤的感觉,穿着舒适。CN111910449ACN111910449A权利要求书1/2页1.一种保暖面料,其特征在于:该保暖面料由复合纱编织而成,所述复合纱由面纱、弹性纤维纱和底纱层叠而成,层叠成型后所述面纱形成面层,所述弹性纤维纱形成弹性中层,所述底纱形成底层;所述面纱是公支为1/80Nm、支数为90S的羊毛纤维;所述弹性纤维纱是纤度为30-60D的低温氨纶;所述底纱按照重量占比是由75-85%纱支为50-60S/1的丙纶纤维、10-22%莫代尔纤维和0.1-5%石墨烯纤维混纺而成。2.根据权利要求1所述的一种保暖面料,其特征在于:所述面纱的纱长密度为26-36cm/100g,所述弹性纤维纱的纱长密度为10-15cm/100g,所述底纱的纱长密度为25-35cm/100g。3.一种如权利要求1或2所述的保暖面料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:A、编织:分别将面纱、弹性纤维纱和底纱进行三线编织,制得胚布;B、胚布预定型处理:将步骤A制得的胚布进行升温热定型处理,得到预定型胚布;C、煮布:将步骤B制得的预定型胚布加入至温度为90-100℃的热水中热处理15-20min;D、第一次染色:将步骤C煮布处理后的预定型胚布利用染液进行第一次浸泡染色;E、固色:将步骤D制得第一次染色后的胚布利用固色剂进行浸泡固色;F、皂洗:将步骤E固色后胚布利用清洗剂进行皂洗,制得布料;G、第二次染色:将步骤F制得的布料利用染液进行第二次浸泡染色,然后进行脱水、干燥处理,制得染色布料;H、定型处理:将步骤G制得的染色布料利用定型剂进行热定型处理,制得保暖面料。4.根据权利要求3所述的一种保暖面料的制备工艺,其特征在于:所述步骤B中,升温热定型处理的预定型温度为120-140℃,预定型速度为12-20米/min;所述步骤G中,定型温度为110-130℃,定型速度12-20米/min。5.根据权利要求3所述的一种保暖面料的制备工艺,其特征在于:所述步骤D和步骤G中,浸泡染色的温度为90-100℃,浸泡时间为40-50min,染色浴比为10-15,所述染液包括如下重量份的原料:6.根据权利要求5所述的一种保暖面料的制备工艺,其特征在于:每份所述酸性染料包括6-10份酸性黄N-MR和8-11份酸性红N-B;所述防沉淀剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;所述促染剂是由氯化钠和硫酸钠以重量比为2-3:1.5-2.0组成的混合物。7.根据权利要求3所述的一种保暖面料的制备工艺,其特征在于:所述步骤E中,所述固色剂为GC-605型酸性染料固色剂,浸泡固色的温度为30-50℃,浸泡固色的时间为2-4h。2CN111910449A权利要求书2/2页8.根据权利要求3所述的一种保暖面料的制备工艺,其特征在于:所述步骤F中,所述清洗剂包括如下重量份