一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109356324A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811424021.0(22)申请日2015.12.23(62)分案原申请数据201510988965.02015.12.23(71)申请人王本淼地址410003湖南省长沙市双拥路左岸春天22栋7A室申请人王海崴(72)发明人王本淼王海崴马锋杨建军(51)Int.Cl.E04C5/06(2006.01)E04B5/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂(57)摘要本发明提供一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，所述的带肋钢网镂1由镂网2、支撑网6、镂端网4、钢质板4c、带肋钢网镂顺V形肋方向的底部转角部位形成混凝土导流斜面组成；所述的镂网2、镂端网4、支撑网6、钢质板定型边4c均纯属金属材料；所述镂网2构成带肋钢网镂的周围；所述镂网2的钢网体V型肋的垂直方向上至少压制四条度量定型痕；所述带肋钢网镂的周围为上下两个表面和两个侧面和重叠镂网52；所述镂端网4封闭带肋钢网镂的两个侧面和支撑镂网构成带肋钢网镂的镂端截面形状；所述支撑网6控制带肋钢网镂1的内部空间高度；所述的镂网2、镂端网4由钢网体制作；所述的支撑网6为钢筋网体。CN109356324ACN109356324A权利要求书1/1页1.一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，所述的带肋钢网镂1由镂网2、支撑网6、镂端网4、钢质板4c、带肋钢网镂顺V形肋方向的底部转角部位形成混凝土导流斜面组成；所述的镂网2、镂端网4、支撑网6、钢质板定型边4c均纯属金属材料；所述镂网2构成带肋钢网镂的周围；所述镂网2的钢网体V型肋的垂直方向上至少压制四条度量定型痕；所述带肋钢网镂的周围为上下两个表面和两个侧面和重叠镂网52；所述镂端网4封闭带肋钢网镂的两个侧面和支撑镂网构成带肋钢网镂的镂端截面形状；所述支撑网6控制带肋钢网镂1的内部空间高度；所述的镂网2、镂端网4由钢网体制作；所述的支撑网6为钢筋网体。2.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述镂端网两端口包制有钢质板定型边；所述钢质板定型边用专用设备压制成V形状,包裹着镂端网的两端口，并通过冲压机将包裹着镂端网两端口的V形状钢质板压平。3.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述钢筋网体由纵钢筋与横钢筋垂直交叉端焊接而成；所述钢筋的直径<5mm,横钢筋长度>590mm。4.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂的镂网上下两个表面中间开孔,两孔间安置塑料管,所述塑料管构成镂网上下两个表面的支撑肋。5.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述支撑网6制作成ㄇ形状或m形状，其高度与带肋钢网镂内空高度相同。6.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂侧面开有两个直径大于100mm的送风通道孔。2CN109356324A说明书1/5页一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂技术领域[0001]本发明涉及一种现浇空腔楼盖非抽心成孔技术，具体涉及一种用于现浇空腔楼盖用带肋钢网镂；本发明属于201510988965.0的分案申请。背景技术[0002]目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖技术领域，通常采用全密封的填充体构件浇注成型空心楼盖，如发明人申报的ZL98231113.3混凝土薄壁筒体构件，制作成密封的筒状填充体,为实现现浇空心楼盖提供了管状空心填充体,解决了现浇空腔楼盖非抽心成孔的工艺难题。但是由于密封管状空心填充体，存在固定难度大、浮力大、密度大质重、生产、运输和现场施工均不方便、抽空率低、不能形成大规模工业化生产线的缺陷。[0003]如发明人申报的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，空心填充体埋在小密肋楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了“T字型”受力截面小密肋空腔楼盖顶板光滑的问题。但填充体底部与空腔楼盖模板之间要单独施加一层抗裂钢丝网,来解决填充体底部混凝土裂纹的问题,又由于采用纯无机空心填充体来实现小密肋空腔楼盖，密封空心填充体浮力大,空心填充体凝固硬化时间长，模具利用率低，空心填充体密度大质重，生产运输不便和填充体整体性差易破损等缺陷。[0004]为了进一步提升现浇空心楼盖技术，申请人又发明了一种用钢网与聚苯块组合框体成孔的现浇空心楼盖(ZL201420219407.9),实现了机械化制作空腔楼盖成孔构件；解决了填充体质量、破损、抗浮、生产、运输和填充体整体性破损的问题。但是,由于板式聚苯块是有机材料,又出现了聚苯块有机材料与钢板网状体无机材料组成构件不是同一类材料,板式聚苯块作支撑板,分格了成孔构件内部单