一种加工斜喷油孔的加工装置以及加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115921951A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202310223444.0(22)申请日2023.03.09(71)申请人成都承奥科技有限公司地址610000四川省成都市新都区工业东区白云路789号(72)发明人刘昌明黎晓祥李迎春刘鹏肖明红岳稳(74)专利代理机构成都时誉知识产权代理事务所(普通合伙)51250专利代理师李春彦(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B35/00(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图6页(54)发明名称一种加工斜喷油孔的加工装置以及加工方法(57)摘要本发明公开了一种加工斜喷油孔的加工装置以及加工方法，包括水平度调整机构、四向偏转机构和工装机构，水平度调整机构包括底板、一轴调整板、二轴调整板和二轴仰角传感器，一轴调整板铰接在底板上，二轴调整板铰接在一轴调整板上，二轴调整板的偏转轴线以及一轴调整板的偏转轴线在水平面上相互垂直；四向偏转机构包括矩形框架板、四向偏转板和倾角传感器，矩形框架板固定安装在二轴调整板上，四向偏转板的四个侧壁均设置有偏转轴，偏转轴具有与矩形框架板铰接或分离两个状态，倾角传感器安装在二轴调整板上。能根据工件的斜孔位置适应性调整工件的装夹位置，使斜孔轴线平行于打孔路径，从而在加工路径固定的情况下实现斜喷油孔的精确打孔。CN115921951ACN115921951A权利要求书1/3页1.一种加工斜喷油孔的加工装置，其特征在于，包括水平度调整机构、四向偏转机构和工装机构，所述水平度调整机构包括底板（1）、一轴调整板（2）、二轴调整板（3）和二轴仰角传感器（4），所述一轴调整板（2）铰接在所述底板（1）上，所述二轴调整板（3）铰接在所述一轴调整板（2）上，所述二轴调整板（3）的偏转轴线以及所述一轴调整板（2）的偏转轴线在水平面上相互垂直；所述四向偏转机构包括矩形框架板（5）、四向偏转板（6）和倾角传感器（8），所述矩形框架板（5）固定安装在所述二轴调整板（3）上，所述四向偏转板（6）的四个侧壁均设置有偏转轴（7），所述偏转轴（7）具有与所述矩形框架板（5）铰接或分离两个状态，所述倾角传感器（8）安装在所述二轴调整板（3）上，用于测量所述四向偏转板（6）的偏转角度；所述工装机构包括工装面板（9），所述工装面板（9）固定安装在所述四向偏转板（6）上，所述工装面板（9）上开设有工装基准孔（10），以所述工装基准孔（10）为基准在所述工装面板（9）上设置有定位芯轴（11），所述定位芯轴（11）垂直于所述工装面板（9），所述二轴仰角传感器（4）安装在所述工装面板（9）上。2.根据权利要求1所述的一种加工斜喷油孔的加工装置，其特征在于，所述底板（1）的中部固定有一轴铰接座（12），所述一轴铰接座（12）上通过轴承转动连接有第一铰接轴（13），所述一轴调整板（2）的底部固定有第一套管（14），所述第一套管（14）活动套装在所述第一铰接轴（13）上，所述底板（1）与所述一轴调整板（2）之间设置有一轴千分尺（15），所述一轴千分尺（15）的壳体安装在所述底板（1）上，所述一轴千分尺（15）的测量轴抵接所述一轴调整板（2）一侧的中部，所述底板（1）与所述一轴调整板（2）之间连接有一轴强力弹簧（16），所述一轴强力弹簧（16）与一轴千分尺（15）关于所述第一铰接轴（13）对称设置。3.根据权利要求2所述的一种加工斜喷油孔的加工装置，其特征在于，所述第一铰接轴（13）的一端穿出所述一轴铰接座（12）连接有一轴抱死机构，所述一轴抱死机构包括外部套管（22）、滑动套管（23）和中空矩形管（24），所述中空矩形管（24）的一端固定在所述一轴铰接座（12）上，所述外部套管（22）上开设有螺纹孔（25），所述滑动套管（23）滑动穿设在所述外部套管（22）上，所述滑动套管（23）贯穿开设有矩形通孔（26），所述第一铰接轴（13）的端部设有外螺纹，当所述第一铰接轴（13）的一端穿过中空矩形管（24）适配至所述螺纹孔（25）内时，所述中空矩形管（24）适配在所述矩形通孔（26）内，且所述滑动套管（23）通过螺钉连接所述中空矩形管（24）。4.根据权利要求3所述的一种加工斜喷油孔的加工装置，其特征在于，所述一轴调整板（2）的中部固定有二轴铰接座（17），所述二轴铰接座（17）上通过轴承转动连接有第二铰接轴（18），所述二轴调整板（3）的底部固定有第二套管（19），所述第二套管（19）活动套装在所述第二铰接轴（18）上，所述一轴调整板（2）与所述二轴调整板（3）之间设置有二轴千分尺（20），所述二轴千分尺（20）的壳体安装在所述一轴调整板（2）上，所述二轴千分尺（20）的测