一种用于真空玻璃的吸气剂装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107445494A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201611171333.6(22)申请日2016.12.17(71)申请人珠海彩珠实业有限公司地址519015广东省珠海市吉大景乐路16号II型第二层(72)发明人时东霞周冠军王磊(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人段俊涛(51)Int.Cl.C03C27/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于真空玻璃的吸气剂装置及其使用方法(57)摘要一种用于真空玻璃的吸气剂装置及其使用方法，包括上片玻璃与下片玻璃，上片玻璃与下片玻璃之间为真空层，上片玻璃与下片玻璃之间还设置有起支撑作用的支撑物；上片玻璃上开有抽气口，上片玻璃与下片玻璃的结合部通过玻璃粉进行封边；上片玻璃或下片玻璃设置有沉孔，沉孔内部设置有吸气剂，吸气剂在沉孔中有活动间隙；真空玻璃是将两片平板玻璃，上片玻璃与下片玻璃的四周用封接玻璃粉密封起来，上片玻璃与下片玻璃有间隙，其中均布支撑物；同时在其中一片玻璃上加装吸气剂，以保持其真空度；吸气剂需在两片玻璃对合前放置其中，并与真空玻璃整体结构一起经过高温加热实现密封；具有结构简单，抗高温的特点。CN107445494ACN107445494A权利要求书1/1页1.一种用于真空玻璃用吸气剂装置，包括上片玻璃(1)与下片玻璃(2)，所述的上片玻璃(1)与下片玻璃(2)之间为真空层(3)，其特征在于，所述的上片玻璃(1)与下片玻璃(2)之间还设置有起支撑作用的支撑物(4)；所述的上片玻璃(1)上开有抽气口(5)，所述的上片玻璃(1)与下片玻璃(2)的结合部通过玻璃粉(7)进行封边；所述的上片玻璃(1)或下片玻璃(2)设置有沉孔(8)，所述的沉孔(8)内部设置有吸气剂(9)，所述的吸气剂(9)在沉孔(8)中有活动间隙。2.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃用吸气剂装置，其特征在于，所述的沉孔(8)开在上片玻璃(1)时，吸气剂(9)下方设置有托架(10)，所述的托架(10)为“十”、“井”或“二”等形状。3.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃用吸气剂装置，其特征在于，所述的抽气口(5)上安装有保护帽(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃用吸气剂装置，其特征在于，所述的上片玻璃(1)与下片玻璃(2)靠近真空层(3)处设置有Low-E膜(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃用吸气剂装置，其特征在于，所述的吸气剂(9)组成为Ti-V-Fe-Al-Si材料。6.一种用于真空玻璃用吸气剂装置的使用方法，其特征在于，将两片真空平板玻璃分为上片玻璃(1)与下片玻璃(2)，上片玻璃(1)与下片玻璃(2)的四周用封接玻璃粉(7)密封起来，将其间隙抽成真空并密封排气，上片玻璃(1)与下片玻璃(2)之间的间隙为0.15mm-0.25mm，其中均布支撑物(4)；同时在其中一片玻璃上加装吸气剂(10)，以保持其真空度；真空玻璃的真空层(3)只有0.15mm-0.25mm的高度，吸气剂(10)需在两片玻璃对合前放置其中，并与真空玻璃整体结构一起经过高温加热实现密封。2CN107445494A说明书1/3页一种用于真空玻璃的吸气剂装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及吸气剂技术领域，尤其涉及一种用于真空玻璃的吸气剂装置及其使用方法。背景技术[0002]现有的吸气剂可分为蒸散型、非蒸散型以及复合型三种，应用于真空电子器件中，起到获得、维持真空以及纯化气体等作用。普通的吸气剂在高温条件下会被迅速氧化，从而失去吸气效果，无法满足真空玻璃高温加工工艺的要求。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于真空玻璃的吸气剂装置及其使用方法，具有抗高温性能，在大气环境中、温度上升至500℃的条件下不被氧化，满足真空玻璃高温加工的工工艺的特点。[0004]为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：[0005]一种用于真空玻璃的吸气剂装置，包括上片玻璃1与下片玻璃2，所述的上片玻璃1与下片玻璃2之间为真空层3，所述的上片玻璃1与下片玻璃2之间还设置有起支撑作用的支撑物4；所述的上片玻璃1上开有抽气口5，所述的上片玻璃1与下片玻璃2的结合部通过玻璃粉7进行封边；所述的上片玻璃1或下片玻璃2设置有沉孔8，所述的沉孔8内部设置有吸气剂9，所述的吸气剂9在沉孔8中有活动间隙。[0006]所述的沉孔8开在上片玻璃1时，吸气剂9下方设置有托架10，所述的托架10为“十”、“井”或“二”等形状。[0007]所述的抽气口5上安装有保护帽6。[0008]所述的上片玻璃1与下片玻璃2靠近真空层3处设置有Low-E膜11。[0009]所述的吸