真空陶瓷板的制作方法及真空陶瓷板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110397212A(43)申请公布日2019.11.01(21)申请号201810378008.X(22)申请日2018.04.17(71)申请人许浒地址232001安徽省淮南市田家庵区老龙眼龙眼村57号楼603室(72)发明人许浒许敬修(51)Int.Cl.E04C2/04(2006.01)E04C2/52(2006.01)E04D13/18(2018.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称真空陶瓷板的制作方法及真空陶瓷板(57)摘要本发明属于节能建材生产技术领域，具体涉及真空陶瓷板的制作方法及真空陶瓷板。发明目的：解决以陶瓷材料制作真空陶瓷板时，由于成型的真空陶瓷板在泥坯干燥或初步烧结的过程中会产生变形，和坯体在1100℃——1400℃的烧制过程中，因泥坯中金属物熔化填充间隙，导致坯体产生高达15％的强烈收缩，致使柱销阵列中的众多柱销，与对应的面之间非但不能均匀相接，而且产生较大间隙甚至扭曲问题；解决现有真空玻璃，由于在制作过程会严重降低玻璃的钢化性能，支撑物不能全部都与二面真空壁相接，导致真空壁和支撑物受力不均而产生爆裂，和二块玻璃之间的支撑物易产生位移甚至滑落等严重影响产品应用和行业发展的行业顽疾，而提供的生产过程耗能小，制作工艺简单的真空陶瓷板的制作方法及真空陶瓷板。产品满足建筑节能75％及被动式、零能耗建筑对墙体、屋面、幕墙的CN110397212A综合要求。CN110397212A权利要求书1/2页1.真空陶瓷板的制作方法，其特征在于：(1)先分别制作带有由多个柱销构成柱销阵列单面开口的下壁泥坯，板状上壁泥坯，使各泥坯干燥或经过800℃-900℃的烧结，使之具有组合所需的强度。在制作下壁泥坯时可同时成型安装槽。(2)在下壁各柱销端头布放点状泥料，并在下壁侧壁封口边布放封口泥料。(3)将上壁周边放在封口泥料上，并通过点状泥料的填充、固定作用，使下壁各个柱销与上壁下表面相接或相连，从而在下壁、上壁之间形成真空层。(4)在下壁、上壁、侧壁的外表面施釉或/和在上壁表面施以装饰釉后，以行业已知方法完成陶瓷真空基板的烧成。(5)在300℃的氛围中，通过侧壁或下壁上预留或后开的抽真空孔对真空层进行抽真空，待真空层达到设定真空度后，对抽真空孔进行局部300℃——800℃加热，使抽真空孔中或周围的低温封接料熔化并充满抽真空孔，从而气密性封接抽真空孔，冷却后即完成真空陶瓷板的制作。2.根据权利要求1所述的真空陶瓷板的制作方法，其特征在于：(1)先分别制作带有由多个柱销构成柱销阵列的真空分隔板、带有由多个柱销构成柱销阵列单面开口的的上壁、单面开口的下壁泥坯，使各泥坯干燥或经过800℃-900℃的烧结，使之具有组合所需的强度。在制作上壁泥坯时可同时成型安装槽。(2)在下壁内表面与柱销相对应的位置，布放点状泥料。(3)将真空分隔板放入下壁的开口中，使其各柱1压入点状泥料或与点状泥料相接，通过点状泥料的填充、固定作用，使柱销阵列的各个柱销与下壁内表面相接或相连，并在真空分隔板周边与侧壁内表面相接的周边喷涂或抹上密封泥浆，用以密闭相接的周边。(4)在真空分隔板表面与柱销1相对应的位置布放点状泥料，并在下壁侧壁封口边布放封口泥料后，将上壁侧壁封口边放在封口泥料上，并使其各柱销压入真空分隔板表面的点状泥料与真空分隔板相接或通过点状泥料与真空分隔板相连，从而在下壁、上壁、真空分隔板之间形成真空层。(5)如权利要求1之(4)(5)所述方法制作。3.根据权利要求1、2所述的光伏真空陶瓷板的制作方法，其特征在于：(1)在下壁各柱销端头布放点状泥料，将真空分隔板放入下壁的开口中，使其下表面通过点状泥料的填充、固定作用与各柱销相接或相连，并在真空分隔板周边与侧壁内表面相接的周边喷涂或抹上密封泥浆，用以密闭相接的周边。(2)在真空分隔板各柱销端头布放点状泥料，将第二块真空分隔板放入下壁的开口中，使其下表面通过点状泥料的填充、固定作用与各柱销相接或相连，并在真空分隔板周边与侧壁内表面相接的周边喷涂或抹上密封泥浆，用以密闭相接的周边。如此重复，可完成多层真空分隔板的组合，形成多层真空层。(3)在真空分隔板各柱销端头布放点状泥料，并在下壁侧壁封口边布放封口泥料。如权利要求1之(3)(4)(5)所述方法制作。4.根据权利要求1、2所述的光伏真空陶瓷板的制作方法，其特征在于：(1)先分别制作带有由多个柱销构成柱销阵列单面开口的下壁泥坯，带有由多个柱销构成柱销阵列单面开口的的上壁，和平面真空分隔板泥坯，使各泥坯干燥或经过800℃-9002CN110397212A权利要求书2/2页℃的烧结，使之具有组合所需的强度。(2)在下壁各柱销端头布放点状泥料后，将平面真空分隔放在点状泥料上