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烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外壁保温施工方案宜兴阳源环境工程有限公司03月01日防腐施工技术:本工程防腐内容涉及:烟囱内壁、脱硫塔内壁、烟道内壁,其防腐施工工艺较为类似,本方案以烟囱内壁施工为案例编写的,其她可参照此方案执行。1.内表面的清理:1.1办理工作票,确认烟囱内已无烟气排放,烟囱可靠隔离后,方可开始对烟囱进行防腐施工。1.2一方面将烟囱内表面积灰及杂物清除干净,然后检查腐蚀状况,对局部凹坑进行修补解决。与烟囱进行检测评估有关的的所有工作均属于本次工作范畴。防腐材料性能:2.1主防腐层材料性能指标:2.1.1根据本工程具体状况提供性能可靠的主防腐层材料。2.1.2主防腐层材料具有可靠的防腐性能。2.1.3主防腐层材料具有良好的稳定性,可在30~200℃下长期使用,可承受250℃的热冲击。在30~200℃条件下长期持续运营时,防腐层不浮现龟裂现象。2.1.4主防腐层材料具有优秀的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度(常温下侵入40%硫酸溶液30天,抗压、抗折强度不减少。)、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型,保证厚度规定,不产生流淌现象。2.1.6主防腐层的配方拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。在垂直表面回弹损失少于15%。2.1.7在施工前提供主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、特点和检查规定、对衬里母材的规定、衬里的现场施工工艺过程和检查规定,其中检查措施和指标要具体阐明。2.1.8烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封解决。3.施工的技术规定:3.1内衬表面的清理及解决非常重要,将认真进行清理,保证防腐层粘贴牢固。3.2遵守发包人的工程总体进度筹划,在现场开始实质性工作,并服从发包人的整体调度安排。3.3采用足够的措施避免工作现场浮现安全隐患和事故,并对浮现的各类安全责任负责,并且承当所有的损失及补偿。3.4所有需要防腐的烟囱内壁表面解决必须满足《电力安装和土建施工验收规范》规定。3.5烟囱内壁运营积灰采用高压水进行冲洗清理,并对积灰严重的地方采用人工机械清理,做到表面无积灰、油污。清理竣工后双方进行验收,合格后再进行下道工艺。3.6烟囱内壁表面必须结实密实,不应有起砂、起壳、麻面等现象,对损坏部分采用耐酸胶泥进行修补找平。3.7烟囱内壁表面应当干燥,在20mm深度内的含水率应不不小于6%。3.8对重点部位,烟道伸缩逢或烟道与烟囱结合缝,牛腿上部内衬顶端,积灰平台的排水解决,积灰平台与筒壁的结合缝等进行解决。3.9其他规定:3.9.1对内衬凸肩等构造做好防腐、防渗解决,保证烟囱长期运营安全。3.9.2烟囱内壁环向及垂直胀缩而引起的裂缝解决及烟囱顶部积水问题,将采用必要措施避免积水和结冰。二、烟囱防腐工作内容:1、分析并校核烟囱构造及其基本的安全性;2、施工人员组织;3、提供防腐施工所必须的所有设备、器具及工具;4、对烟囱进行检测评估(若需要);5、防腐材料的提供及现场配比加工;6、防腐材料的现场保管;7、脚手架搭设和撤除;8、烟囱内表面的清理和修补;9、烟囱内表面及烟囱出口烟与腐蚀区域防腐的施工;10、排水解决;11、烟囱内表面防腐的检查及记录;12、各项质量检查报告书,专业机构提供的各类材料质量合格证明;13、设计技术服务和联系;14、接受监造、工厂检查与性能验收实验;15、施工期间烟囱底部及周边的安全区域设立;16、遵守公司HSE管理规定及施工现场管理及安全教育;17、废弃物(灰、水、施工废液)的解决;18、技术代表至现场监理、指引;19、人员的培训、技术资料的整顿移送等。三、技术规范根据及引用原则:1.防腐材料生产厂家有关技术规定。2.《表面解决规范》SIS—0559003.《建筑防腐蚀工程质量评估原则》GB50224—954.《涂装作业安全规程,涂装前解决工艺安全》GB76925.《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923—886.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—897.《建筑物防水涂膜工程技术规格》DBJ/GT004-998.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-9.《建筑防腐蚀工程质量评估原则》GB50224-9510.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9511.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-9112.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-9213.《施工升降机安全规则》GB10055-199614.《钢丝绳》GB/T8918-199615.《电力建设施工及验收技术规范》DI/T5047-9516.《电力工程建设安全健康与环境管理规定》17.《电力建设安全施工管理规定》电建-9518.《漆膜厚度测定法》GB176419.《漆膜附着力测定法》GB172020.《