电厂锅炉辅机磨煤机试运措施.doc

锅炉辅机磨煤机试运措施一、设备概况XXX电厂一期工程2×300MW机组2#炉磨煤机采用沈阳XXX机器厂生产的BBD4060型双进双出钢球磨煤机，每台炉配置4台磨煤机。该磨煤机出筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮主传动系统、减速机、电动机、慢速传动系统、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置、隔声罩等部分组成。磨煤机筒体有效直径为3950mm，筒体有效长度6140mm，筒体有效容积75.2m3，筒体转速16.6r/min，最大装球量77t，密封风流量4000kg/h，分离器直径2400mm，出力60t/h;电机型号YTM710-6，功率1400kw，电压6000v，转速994r/min。二、磨煤机分部试运的范围和目的1．磨煤机分部试运的范围磨煤机本体及附属设备，包括磨煤机主轴承润滑油系统、大齿轮喷射润滑系统、密封风系统以及电机、传动系统和磨煤机整体性能的测试。2．磨煤机分部试运的目的在冷态下，鉴定磨煤机的安装质量，检验能否达到设计要求，及时消除运转中可能出现的故障。三、编制依据1．沈阳XX机器厂安装图纸2．沈阳XX机器厂《BBD双进双出磨煤机试运操作规范》3．沈阳XX机器厂《BBD双进双出磨煤机安装使用说明书》4．沈阳XX机器厂《BBD4060双进双出磨煤机产品使用说明书》5．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-956．《火电施工质量检验及平定标准》锅炉篇7．《电力建设安全工作规程》DL5900.1-2002四、磨煤机分部试运具备的条件磨煤机安装工作结束，有完整的安装记录，并经验收合格。设备基础混凝土已达到设计强度要求，二次灌浆混凝土强度等级已达到基础混凝土设计强度等级。3．设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。4．有关地点照明充足，并有必要的通讯设施。5．有关通道应平整和畅通。6．附近没有易燃、易爆物，并有消防设施。7．转动机械的裸露部分应有保护罩或围栏。8．磨煤机周围梯子、平台、栏杆安装完毕，不易检查的部位要搭设完备的脚手架。9．润滑剂牌号及品质符合规定。10．油循环和通油实验结束。11．磨煤机本体与油系统油压联锁实验合格。12．冷却水系统安装完毕，冲洗合格并通水实验，水量、压力合格，水路畅通且无渗漏。13．相关监测、保护控制系统的安装工作已完成。13．1轴承温度监测、保护系统安装完。13．2润滑油系统监测、保护系统安装完。13．3电源控制系统安装完。14．相关附属系统调试工作已基本完成。14．1所有电源控制系统通电检查安装正确。14．2润滑油系统正常，温度、压力保护定值调整合格。14．3电机的电流表安装完毕，能投入使用。14．4事故按钮工作正常、可靠。15．密封风机试运完毕并验收合格。16．磨煤机密封风系统风压实验合格并验收合格，挡板门开度与指示调整正确，电动执行器行程与开度合格，具备远方操作条件。17．有批准的试运措施、试运组织机构。18．试运所需工具的准备12”活扳手4把、18”活扳手2把、手锤1把、套管扳手1套、管钳1把、内六方扳手1套、红外测温仪1个、测振仪1个.五、磨煤机分部试运的方法及程序1．分部试运前相关项目的检查1．1机械内部及连接系统内无杂物及工作人员。1．2地脚及各部连接螺栓应无松动现象。1．3裸露转动部分应有保护罩或围栏。1．4润滑油脂质量符合要求。附：润滑油牌号一览表润滑部位润滑油牌号主轴承润滑油站150＃重负荷工业闭式齿轮油大齿轮喷射润滑装置680＃工业闭式齿轮油小齿轮装置1＃极压锂基润滑脂减速机ISO：VG220输送装置轴承3＃锂基润滑脂1．5润滑油油位检查1．5．1主轴承润滑油站。1．5．2减速机。1．5．3大齿轮喷淋油。1．5．4小齿轮装置轴承。1．5．5输送装置支承轴承。1．6轴承冷却水量应充足，回水畅通。1．7设备检查1．7．1各部间隙均符合设计要求。1．7．2空心轴确保干净。1．7．3主轴承润滑油站操作、保护动作可靠。1．7．4轴承热电偶远控和就地控制已完成。1．7．5所有油、水管路应无泄漏。1．7．6大齿轮喷射润滑装置喷射润滑油对齿面覆盖情况。1．7．7减速机润滑装置操作、保护动作可靠。1．8电机通风系统无杂物，封闭完好。2．利用慢速传动装置盘转大罐，检查动静部分有无摩擦，尤其应注意大罐端盖螺栓与隔声罩部分。3．电机空转3．1电机与减速机联轴器解列，并使慢速传动装置离合器处于脱开状态。3．2点动启动开关启动电机，检查主电机各部位有无摩擦或其它异常声响，检查转向是否正常，否则应进行调整。3．3确认无误后，重新启动主电机，空载运行2h。4．减速机空转4．1电机空转合格后，方可进行减速机空转。4．2减速机与小齿轮装置联轴器解列。4．3电机与减速机联轴器连接。4．4开启减速机润滑装置。4．5启动电机，空载运