可拆卸焊接操作平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103590595103590595A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310625212.4(22)申请日2013.11.28(71)申请人中国建筑第八工程局有限公司地址200122上海市浦东新区世纪大道1568号27层(72)发明人葛杰王桂玲陈新喜戴耀军沈健苗冬梅马荣全(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先(51)Int.Cl.E04G3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称可拆卸焊接操作平台(57)摘要本发明提供了一种可拆卸焊接操作平台，包括：分别与所需对接的梁体连接并垂直放置的第一支撑体和第二支撑体，以及横跨设置于第一支撑体与第二支撑体之间的平台板。第一支撑体和第二支撑体皆由结构相同的第一角架和第二角架相互对接而构成。第一角架和第二角架对接从而形成支撑点，梁体与支撑点连接。本发明在快捷灵活组装的同时，为工作人员提供一稳定的吊装对接操作环境。本发明的优点：结构简单，安全稳定。CN103590595ACN10359ACN103590595A权利要求书1/1页1.一种可拆卸焊接操作平台，其特征在于，包括：分别与所需对接的梁体连接并垂直放置的第一支撑体和第二支撑体；以及横跨设置于所述第一支撑体与第二支撑体之间的平台板。2.根据权利要求1所述的可拆卸焊接操作平台，其特征在于：所述第一支撑体和第二支撑体皆由结构相同的第一角架和第二角架相互对接而构成；所述第一角架和第二角架对接从而形成支撑点，所述梁体与所述支撑点连接。3.根据权利要求2所述的可拆卸焊接操作平台，其特征在于，所述第一角架和第二角架分别包括第一角钢、第二角钢以及斜拉杆，并连接形成一三角体；所述第一角钢水平放置并具有第一连接端和第二连接端；所述第二角钢垂直放置并具有上连接端和下连接端，所述下连接端与所述第一角钢的第一连接端固接；所述斜拉杆的两端分别与所述第二连接端和所述上连接端连接。4.根据权利要求3所述的可拆卸焊接操作平台，其特征在于：所述平台板穿过所述三角体，并置于所述第一角钢上；所述第二角钢的两端设有角钢连接孔，所述第一角架和第二角架通过所述角钢连接孔螺栓连接。5.根据权利要求4所述的可拆卸焊接操作平台，其特征在于：所述第一角架和第二角架之间通过第一连接耳板以及第二连接耳板螺栓对接；所述第一连接耳板与第二角钢上端的角钢连接孔连接，以形成所述支撑点；所述第二连接耳板与所述第二角钢下端的角钢连接孔连接；所述梁体与所述第一连接耳板连接。6.根据权利要求5所述的可拆卸焊接操作平台，其特征在于：所述第一连接耳板和第二连接耳板皆设有与所述角钢连接孔孔数一致的耳板连接孔。2CN103590595A说明书1/3页可拆卸焊接操作平台技术领域[0001]本发明涉及一种焊接平台体系，尤其涉及一种用于大跨度钢管对接的可拆卸焊接操作平台。背景技术[0002]目前的大跨度钢管桁架通常要分段吊装、高空对接连接，空中对接后需要对两段桁架的端部进行焊接，此时为便于工人操作，就需要设置高空焊接临时操作平台。[0003]高空焊接操作平台的通常做法有两种：[0004]一种做法是采用钢筋等杆件焊接所形成的钢筋笼作为操作台，其中的单个钢筋笼挂到钢管桁架上或两个钢筋笼通过杆件连接搭在钢管桁架的两边，这就使得操作台稳定性很难保证；[0005]另一种做法是将钢筋笼形成的操作台再焊接到钢管桁架上。此种做法虽然在一定程度上保证了操作台的稳定性，但是由于大量的焊接过程会使得钢管桁架母材很容易受到损伤，并且实质上，此类操作台其实拆装并不灵活也不经济。[0006]目前缺少一种既能保证操作平台本身稳定性，又能减少对主体结构母材造成焊接损伤的高空操作平台。发明内容[0007]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种可拆卸焊接操作平台，在快捷灵活组装的同时，为工作人员提供一稳定的吊装对接操作环境。平台包括：分别与所需对接的梁体的两端连接并垂直放置的第一支撑体和第二支撑体；以及横跨设置于第一支撑体与第二支撑体之间的平台板。[0008]本发明的有益效果在于：[0009]1）随时取材利用施工中非常普遍的角钢作为支撑，并形成类似桁架的结构；[0010]2）可在三角架之间快速铺设平板，以形成平台；[0011]3）通过快速螺栓连接各组件，避免焊接损伤。[0012]本发明可拆卸焊接操作平台的进一步改进在于,[0013]第一支撑体和第二支撑体皆由结构相同的第一角架和第二角架相互对接而构成；[0014]第一角架和第二角架对接从而形成支撑点，梁体的两端与支撑点连接。[0015]本发明可拆卸焊接操作平台的进一步改进在于,[0016]第一角架