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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104595347A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510039527.X(22)申请日2015.01.26(71)申请人佛山市威灵洗涤电机制造有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇北滘居委会工业园港前路21号(72)发明人耿文骥王喜文凯平(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.F16C3/02(2006.01)H02K5/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称转子轴、转子和电机(57)摘要本发明公开了一种转子轴、转子和电机,所述转子轴的后端面构造成向后凸出的球形面,所述球形面的最后位置处具有轴向支撑点。根据本发明实施例的转子轴能减小与后端盖的摩擦面积,保证电机运行可靠,且能够消除高频淬火中裂纹、断轴等不良影响。CN104595347ACN104595347A权利要求书1/1页1.一种转子轴,其特征在于,所述转子轴的后端面构造成向后凸出的球形面,所述球形面的最后位置处具有轴向支撑点。2.根据权利要求1所述的转子轴,其特征在于,所述轴向支撑点位于所述转子轴的中心轴线上。3.根据权利要求1或2所述的转子轴,其特征在于,所述转子轴的后端部的外表面精磨加工处理。4.根据权利要求3所述的转子轴,其特征在于,所述转子轴的后端部的外表面高频淬火处理。5.一种转子,其特征在于,包括根据权利要求1-4中任一项所述的转子轴。6.一种电机,其特征在于,包括:定子;后端盖,所述后端盖安装在所述定子的后端,所述后端盖内限定有轴承室;含油轴承,所述含油轴承设在所述轴承室内;转子,所述转子为根据权利要求5所述的转子,所述转子可旋转地设在所述定子内,所述转子轴的后端部配合在所述含油轴承内且所述轴向支撑点支撑在所述后端盖上。7.根据权利要求6所述的电机,其特征在于,所述轴向支撑点与所述后端盖之间设有轴向支撑垫。2CN104595347A说明书1/4页转子轴、转子和电机技术领域[0001]本发明涉及电机制造技术领域,具体而言,涉及一种转子轴、具有所述转子轴的转子和具有所述转子的电机。背景技术[0002]相关技术中的电机,其含油轴承不能承受转子轴的轴向压力,需要利用后端盖轴向支撑转子轴,以承载转子轴的轴向压力。一些电机为减小转子轴旋转时与后端盖的摩擦面积,在转子轴的后端面钻锥形孔并嵌入钢珠,但由于锥形孔的内表面的加工刀痕难以处理,在高频淬火过程中,加工刀痕、锥形孔拐角等位置容易形成聚集,造成过渡淬火,从而形成裂纹,甚至断轴。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种转子轴,该转子轴能减小与后端盖的摩擦面积,保证电机运行可靠,且能够消除高频淬火中裂纹、断轴等不良影响。[0004]本发明还提出一种具有所述转子轴的转子。[0005]本发明还提出一种具有所述转子的电机。[0006]为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例提出一种转子轴,所述转子轴的后端面构造成向后凸出的球形面,所述球形面的最后位置处具有轴向支撑点。[0007]根据本发明实施例的转子轴能减小与后端盖的摩擦面积,保证电机运行可靠,且能够消除高频淬火中裂纹、断轴等不良影响。[0008]另外,根据本发明上述实施例的转子轴还可以具有如下附加的技术特征:[0009]根据本发明的一个实施例,所述轴向支撑点位于所述转子轴的中心轴线上。[0010]根据本发明的一个实施例,所述转子轴的后端部的外表面精磨加工处理。[0011]根据本发明的一个实施例,所述转子轴的后端部的外表面高频淬火处理。[0012]根据本发明的第二方面的实施例提出一种转子,所述转子包括根据本发明的第一方面的实施例所述的转子轴。[0013]根据本发明实施例的转子能减小与后端盖的摩擦面积,保证电机运行可靠,且能够消除高频淬火中裂纹、断轴等不良影响。[0014]根据本发明的第三方面的实施例提出一种电机,所述电机包括:定子;后端盖,所述后端盖安装在所述定子的后端,所述后端盖内限定有轴承室;含油轴承,所述含油轴承设在所述轴承室内;转子,所述转子为根据本发明的第二方面的实施例所述的转子,所述转子可旋转地设在所述定子内,所述转子轴的后端部配合在所述含油轴承内且所述轴向支撑点支撑在所述后端盖上。[0015]根据本发明实施例的电机具有运行可靠、成品率高等优点。[0016]根据本发明的一个实施例,所述轴向支撑点与所述后端盖之间设有轴向支撑垫。3CN104595347A说明书2/4页附图说明[0017]图1是根据本发明实施例的转子轴的结构示意图。[0018]附图标记:转子轴10、球形面11、轴向支撑点12。具体实