一种微型开关及该微型开关的弹片及膜安装的焊接机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110071000A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910267749.5(22)申请日2019.04.03(71)申请人浙江虹穗精密电子有限公司地址325608浙江省温州市乐清市城东产业功能区宁康东路1111号（浙江创业电子有限公司内）(72)发明人张贤荣(74)专利代理机构北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司11042代理人付晓青杨玉荣(51)Int.Cl.H01H11/00(2006.01)B29C65/78(2006.01)B29C65/74(2006.01)B29C65/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种微型开关及该微型开关的弹片及膜安装的焊接机(57)摘要本发明涉及一种微型开关的弹片及膜安装的焊接机，包括底座上依次设有弹片上料工序、膜上料工序、激光焊接工序及激光切割工序，弹片上料工序包括两组上料组件，上料组件包括振动盘、吸料组件、整料组件及放料盘，整料组件位于料轨与料板之间，膜上料工序包括膜带料盘、料辊及压料板。该微型开关结构设计合理，通过壳体上一体成型支撑点来替代原来四个触点，节省导片一上的两个触点的材料，增强了壳体的整体受力效果更强，弹片安装和激光焊接机通过自动化代替手工，效率大，成本降低。CN110071000ACN110071000A权利要求书1/1页1.一种微型开关，包括壳体(01)、导电部(02)、弹片(03)及膜层(04)，弹片(03)位于壳体(01)内，其特征在于：所述导电部(02)包括导片一(021)和导片二(022)，导片一(021)包括两触点(0211)和两接线端子a和b，导片二(022)包括中间触点(0221)及两接线端子c和d，所述壳体(01)上设有一体成型两支撑点(011)，所述两支撑点(011)与两触点(0211)等高，弹片(03)边缘与壳体(01)边缘通过激光焊接固定。2.根据权利要求1所述的微型开关，其特征在于：弹片(03)与支撑点(011)和触点(0211)相抵触。3.一种用于上述微型开关的弹片上料及激光焊接机，包括底座(1)及料轨(6)，其特征在于：所述底座(1)上依次设有弹片上料工序(2)、膜上料工序(3)、激光焊接工序(4)及激光切割工序(5)，所述弹片上料工序(2)包括两组上料组件，所述上料组件包括振动盘(21)、吸料组件(22)、整料组件(23)及放料盘(24)，所述振动盘(21)的出料口处设有料板(211)，吸料组件(22)包括纵向气缸(221)、横向气缸(222)及固定在纵向气缸(221)的伸缩杆上的上料吸头，所述整料组件(23)位于料轨(6)与料板(211)之间，其包括其上设有料孔(231)及条形孔一(232)的板面体(233)和位于板面体(233)下方的移动块(234)，所述移动块(234)通过连杆(235)连接有气缸(236)，所述气缸(236)位于料轨(6)的另一侧，移动块(234)上设有两与料孔(231)对应的条形孔二(237)，移动块(234)通过导块(238)固定在底座(1)上，放料盘(24)设置在料轨(6)的上方，其上设有料孔(231)；所述膜上料工序(3)包括膜带料盘(31)、料辊(32)及压料板(33)。4.根据权利要求3所述的微型开关的弹片及膜安装的焊接机，其特征在于：两组上料组件分别设置在料轨(6)两侧，料轨(6)上设有供两驱动齿(7)，两驱动齿分别位于以上工序的两端，料轨(6)内穿设有料带(8)。5.根据权利要求3所述的微型开关的弹片及膜安装的焊接机，其特征在于：所示料带(8)上是均匀分布的微型开关本体(05)，料带(8)的两侧边上均匀分布有与齿轮(7)向啮合的齿孔(81)。6.根据权利要求3所述的微型开关的弹片及膜安装的焊接机，其特征在于：还包括收料盘(9)及原料盘(10)，原料盘(10)、膜带料盘(31)、收料盘(9)依次分布。2CN110071000A说明书1/3页一种微型开关及该微型开关的弹片及膜安装的焊接机技术领域[0001]本发明涉及微型开关的弹片及膜安装的焊接机。背景技术[0002]现有的微型开关的一个导片上设有四个触点，用于支撑弹片的四个角，该结构设置需要考虑该刀片的四个触点与另一导片的触点之间的间距导致壳体体积受到限制，无法做到更小；同时现有的微型开关的弹片及防护膜的安装需要手工防止进入壳体内，操作效率极低。发明内容[0003]针对背景技术中的不足，本发明提供一种微型开关的弹片及膜安装的焊接机，并且克服了以上缺陷。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种微型开关，包括壳体、导电部、弹片及膜层，弹片位于壳体内，所述导电部包括导片一和导片二，导片一包括两触点