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基坑支护分项工程质量技术交底卡GD2301003:施工单位惠州市市政动迁建设总公司工程名称上观国际七期二组团基坑支护及降水工程分部工程基坑支护及降水交底部位基坑支护日期2017-10-11交底内容:一、施工准备(1)土方分层开挖后,应及时复测边坡、标高、下口开挖线,确保位置正确。(2)基坑四周支护范围内的地表应加修整,构筑排水沟,防止地表水向下渗透,靠近坡顶宽1-2m范围的地面应适当垫高,里(沿边坡处)高外低,便于泾流远离坡边。(3)对周围原有的建筑物进行仔细调查,做好记录、拍照等工作,为施工过程中监测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据。(4)调查土钉墙锚杆范围内管线,避免土钉成孔时破坏管线。(5)在本基坑工程中,做好基坑顶面的沉降量和水平位移、临近建筑物沉降、地面沉降的监测工作,监测周边建筑物设置沉降及变形观测点。(6)现场具备满足施工要求的测量控制点。二、施工方法2.1土钉墙施工土钉墙的施工按照自上而下分段分层进行,以保证施工过程的基坑边坡安全。土方开挖由东向西进行,支护作业跟随施工。(一)、修整坡面机械开挖以后再辅以人工修整坡面,坡面平整度的容许偏差为±20.mm,达到基本平整,符合设计尺寸要求,埋设厚度标志。(二)初喷初喷40mm厚C20混凝土,现场挂设配合比牌,混凝土按配合比现场试验拌合均匀,喷射采用混凝土喷射机干喷法作业(二)、打设固定筋打设直径14、16、20mm固定筋,深度、入射角等施工参数按《支护设计图》要求进行。严格控制固定筋打设的位置和角度偏差。倾角偏差不大于3度。基坑支护5-3剖面位置当土方开挖期间遇砂层,边坡局部失稳情况下,施工Φ48的钢花管,平面中需打设钢花管的位置长度约为该剖面总长度的1/3,如实际情况与设计不符合,需报设计单位及甲方。基坑支护3-3剖面、6-1剖面土钉设计标注有抗拔力,现场施工必须达到图纸要求。如遇政府部门要求复测土钉抗拔力,须配合复测。(三)、钢筋网绑扎、加强筋焊接(1)土钉施工后用Φ6.0调直钢筋以@200mm方格网绑扎成片,钢筋末端弯钩180度,其塔接长度不小于300mm,固定在坡面上。焊接纵、横向骨架筋2条直径14mm。钢筋应搭接焊,搭接长度不小于10d,用E50焊条焊接。(2)放坡支护面采用成品铁丝网,丝径2.6mm,孔径50*50mm,其塔接长度不小于300mm,固定在坡面上,将网片用混凝土垫块将网片垫起不小于20mm的保护厚度。焊接纵、横加强筋1条直径12mm。钢筋应搭接焊,搭接长度不小于10d,用E50焊条焊接。(四)布设排水孔坡高超过2m时布设排水孔,间距2m*2m,底层设置中粗砂反滤体,Φ50PVC管外包土工布,坡度10%。(五)、复喷坑壁钢筋网片绑扎及焊接完成后,喷射C20混凝土面层,复喷厚度40mm。3.2施工流程要求上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可开挖下层土方及下层土钉施工。坡面作业各工序,必须组织严密,相互配合,力争达到平衡作业,随挖随支。施工过程中应具备有处理突发事件的施工措施和适量的材料。即使在工期紧张的情况下也绝不能冒进,必须考虑施工质量和安全技术的要求,严格执行施工流程。三、质量检查及验收3.1支护施工材料的复检(1)选用正规、合格的原材料。所有材料在进场使用前,应分规格、分批次进行质量试验复检,合格后才能投入使用。(2)做好各种材料的施工用配合比例,严格按照试验参数选材、用料。3.2施工过程的检查(1)各单项工序在进行下道工序施工前,除按要求对上道工序自查自检外,必备要经现场监理复检确认,特别是关键工序,如孔径、孔深、清底、焊接、灌注等。(2)混凝土喷射墙面每100m2应检查3个测点的面层厚度。3.3质量要求(1)喷射混凝土作业要求:①喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不小于40mm;喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6~1.0m。②喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7h。③在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。(2)喷射混凝土层面中的钢筋网铺设要求:①钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm。②横向加强筋与土钉应连接牢固。③坡面上下段网片搭接长度不应小于300mm。④坡面平整度的允许偏差为±20mm。(3)土钉注浆材料的要求:①注浆材料选用水泥砂浆,水灰比宜为0.45-0.5。②水泥砂浆应拌合均匀、随伴随用,一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。(4)土钉成孔①土钉成孔施工要求:孔深允许偏差±50㎜孔径允许偏差±5㎜。②孔距允许偏差±100㎜成孔倾角偏差±5%。四、安全、环保措施(1)施工人员进入现场应戴安全帽、高空作业应挂安全带,操作人员应精神集中,遵循有关安全规程。(2)各种设备应处于完好状态,机械设备的运转部位应有安全防护装置。