一种衬板修复装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111515504A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010367439.3(22)申请日2020.04.30(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区(72)发明人唐友林张廷刚杨林(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人尹君君(51)Int.Cl.B23K9/28(2006.01)B23K31/02(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种衬板修复装置(57)摘要本发明公开了一种衬板修复装置，包括：万向支座和长柄焊钳，长柄焊钳固定在万向支座上，万向支座用以给长柄焊钳提供万向支承。当衬板出现磨损时，根据待修复衬板所在位置选择适合的修补作业点，将万向支座固定在结构件上。由于选择长柄焊钳以及供长柄焊钳转动的万向支座，可以远距离多角度地在衬板的磨损区域堆焊焊肉。其次通过利用万向支座作为支撑点，可以降低修复人员的体力消耗，只需要摆动长柄焊钳的钳柄即可实现堆焊修复。CN111515504ACN111515504A权利要求书1/1页1.一种衬板修复装置，其特征在于，包括：万向支座和长柄焊钳，所述长柄焊钳固定在所述万向支座上，所述万向支座用以给所述长柄焊钳提供万向支承，所述长柄焊钳用以对待修复衬板的磨损区域堆焊焊肉。2.根据权利要求1所述的衬板修复装置，其特征在于，所述长柄焊钳包括卡钳头和钳柄，所述钳柄的前端与所述卡钳头连接，所述钳柄的本体固定在所述万向支座上，所述钳柄为多段可拆卸式钳柄。3.根据权利要求2所述的衬板修复装置，其特征在于，所述万向支座包括底座和支撑杆，所述支撑杆的下端设有与所述底座连接的万向球头，所述钳柄的本体固定在所述支撑杆的上端。4.根据权利要求3所述的衬板修复装置，其特征在于，所述支撑杆的上端设有卡槽，所述钳柄的本体可拆卸连接在所述卡槽内。5.根据权利要求3所述的衬板修复装置，其特征在于，所述底座底部设有用以固定在依附物上的固定部。6.根据权利要求5所述的衬板修复装置，其特征在于，所述固定部为磁铁。7.根据权利要求2所述的衬板修复装置，其特征在于，所述钳柄的多段结构通过螺纹连接。8.根据权利要求2所述的衬板修复装置，其特征在于，所述钳柄为中空结构。2CN111515504A说明书1/3页一种衬板修复装置技术领域[0001]本发明涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种衬板修复装置。背景技术[0002]干熄焦装入装置各料斗内均采用耐磨衬板，以保护料斗壳体不受损坏。料斗衬板在持续不断的红焦冲击和烘烤下，使用时间在6个月至12个月之后，其材质开始变软，耐冲击磨损能力变差。[0003]现有的处理方式是：暂停生产并对料斗进行3小时左右的冷却，再对料斗的衬板进行更换。另外由于料斗数量较多，更换时间较长，对于干熄的生产，将导致余热发电的停止和造成高炉冶炼供料的紧张，甚至高炉休风，严重影响了维护效率和生产效率。[0004]因此，如何提供一种衬板修复装置，以实现在线不停产修复的目的，是本领域技术人员急需解决的技术问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种衬板修复装置，能够远距离对衬板进行修复，因此可实现在线不停产修复衬板，进而提高了维护效率和保证了生产效率。[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：[0007]一种衬板修复装置，包括：万向支座和长柄焊钳，所述长柄焊钳固定在所述万向支座上，所述万向支座用以给所述长柄焊钳提供万向支承，所述长柄焊钳用以对待修复衬板的磨损区域堆焊焊肉。[0008]优选地，所述长柄焊钳包括卡钳头和钳柄，所述钳柄的前端与所述卡钳头连接，所述钳柄的本体固定在所述万向支座上，所述钳柄为多段可拆卸式钳柄。[0009]优选地，所述万向支座包括底座和支撑杆，所述支撑杆的下端设有与所述底座连接的万向球头，所述钳柄的本体固定在所述支撑杆的上端。[0010]优选地，所述支撑杆的上端设有卡槽，所述钳柄的本体可拆卸连接在所述卡槽内。[0011]优选地，所述底座底部设有用以固定在依附物上的固定部。[0012]优选地，所述固定部为磁铁。[0013]优选地，所述钳柄的多段结构通过螺纹连接。[0014]优选地，所述钳柄为中空结构。[0015]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：[0016]本发明所提供的一种衬板修复装置，包括：万向支座和长柄焊钳，长柄焊钳固定在万向支座上，万向支座用以给长柄焊钳提供万向支承。当衬板出现磨损时，根据待修复衬板所在位置选择适合的修补作业点，将万向支座固定在结构件上。由于选择长柄焊钳以及供长柄焊钳转动的万向支座，可以远距离多角度地在衬板的磨损区域堆焊焊肉。其