可实现大面积布料的便捷组装式布料装置及其组装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112832530A(43)申请公布日2021.05.25(21)申请号202110277862.9(22)申请日2021.03.15(71)申请人山西三建集团有限公司地址046000山西省长治市太行东街266号(72)发明人武常宝张丽敏王静敏郝涛瑞李亚丽王艳斌申晓宇高建东史亮亮(74)专利代理机构山西华炬律师事务所14106代理人陈奇(51)Int.Cl.E04G21/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称可实现大面积布料的便捷组装式布料装置及其组装方法(57)摘要本发明公开了一种可实现大面积布料的便捷组装式布料装置及其组装方法，解决了现有布料机存在的容易造成楼层板钢筋变形和组装拆卸费时费力的问题。在楼层板上方，设置双层指针式泵管形式的连接结构，第一层指针泵管是以混凝土输送立管为圆心可实现180°旋转，第二层指针泵管是以第一层指针泵管的外端为圆心也可实现180°旋转；两层指针泵管通过90°弯头连接，第二层指针泵管通过塔吊的钢丝绳吊接支撑，第一层指针泵管的根部支撑在混凝土泵送立管的顶端，通过混凝土泵送立管的支撑和塔吊钢丝绳的吊接支撑的两个支撑点，使两层指针泵管水平悬吊在浇筑楼层的正上方，并通过塔吊臂杆的水平旋转，从而完成整个楼层板的混凝土浇筑布料。CN112832530ACN112832530A权利要求书1/2页1.一种可实现大面积布料的便捷组装式布料装置，包括塔吊（18），在塔吊（18）的上端设置有塔吊水平臂（17），在塔吊水平臂（17）的正下方，设置有楼层板浇筑底模板（1），在楼层板浇筑底模板（1）上分别设置有底模板预留洞口（3）和钢筋网片（2），在底模板预留洞口（3）中，设置有混凝土泵送泵管（4），其特征在于，在钢筋网片（2）上设置有混凝土泵送立管夹持固定支架（5），在混凝土泵送立管夹持固定支架（5）中，固定设置有混凝土泵送立管（6），混凝土泵送立管（6）的下端口与混凝土泵送泵管（4）连通在一起，在混凝土泵送立管（6）的上端口中，设置有第一旋转弯管回转支撑座（7），在第一旋转弯管回转支撑座（7）中活动设置有第一旋转弯管（8），在第一旋转弯管（8）的另一端口上，连接有第一层水平指针泵管（9），在第一层水平指针泵管（9）的另一端口上，固定连接有第一固定弯管（10），在第一固定弯管（10）的另一端口上，设置有第二旋转弯管回转支撑座（11），在第二旋转弯管回转支撑座（11）中，活动设置有第二旋转弯管（12），在第二旋转弯管（12）的另一端口上，连接有第二层水平指针泵管（13），在第二层水平指针泵管（13）的另一端，连接有第二固定弯管（14），在第二固定弯管（14）的另一端上，连接有出料管（15）；在塔吊水平臂（17）上吊接有人字形布置的钢丝吊绳（16），钢丝吊绳（16）的两下端与第二层水平指针泵管（13）吊接连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种可实现大面积布料的便捷组装式布料装置，其特征在于，在混凝土泵送立管夹持固定支架（5）的底端，设置有四个橡胶轮胎底脚（19），橡胶轮胎底脚（19）设置在钢筋网片（2）的水泥支撑垫块（20）上；第一层水平指针泵管（9）和第二层水平指针泵管（13）均是由多节直泵管插接而成的。3.如权利要求2所述的一种可实现大面积布料的便捷组装式布料装置的组装方法，包括，其特征在于以下步骤：第一步、在现场用钢管和扣件组装混凝土泵送立管夹持固定支架（5），过程如下：用四根钢管和扣件组成一个正方形，用另外四根钢管和扣件组成一个长方形，长方形的长边与正方形的边长相等，再用等长的四根钢管和扣件，将组成的正方形作为下底面，长方形作为上顶面，组装成一个立体梯形支架，即混凝土泵送立管夹持固定支架（5），并用夹持钢管将混凝土泵送立管（6）固定夹持在该立体梯形支架的下底面与上顶面之间；第二步、在混凝土泵送立管夹持固定支架（5）的底端，分别用铁丝绑扎四个橡胶轮胎，形成混凝土泵送立管夹持固定支架（5）的四个橡胶轮胎底脚（19）；第三步、通过塔吊（18）将上述组装好的混凝土泵送立管夹持固定支架（5）吊装到楼层板浇筑底模板（1）上，使四个橡胶轮胎底脚（19）均设置在钢筋网片（2）的水泥支撑垫块（20）上；第四步、根据楼层板浇筑底模板（1）的面积，确定出第一层水平指针泵管（9）的长度和第二层水平指针泵管（13）的长度，根据确定出的长度，分别用单节直泵管组装完成第一层水平指针泵管（9）和第二层水平指针泵管（13）；第五步、在混凝土泵送立管（6）的上端口上安装第一旋转弯管回转支撑座（7），在第一旋转弯管回转支撑座（7）上安装第一旋转弯管（8），使第一旋转弯管（8）在第一旋转弯管回转支撑座（7）中可实现360度正向或反向旋转，第一旋转