一种智能气动防堵清堵系统及其方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114751102A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202111367952.3(22)申请日2021.11.18(71)申请人邢念泽地址157000黑龙江省牡丹江市西安区江城美地五区4栋2单元1603室(72)发明人邢念泽(51)Int.Cl.B65D88/70(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种智能气动防堵清堵系统及其方法(57)摘要提供一种智能气动防堵清堵系统及其方法，其技术方案是：由供气单元（60）、智能控制单元（61）组成机电一体化智能自动供气系统。采用在原料仓（63）上，合理分布配气组件（36），通过瞬间的高压气体（0.5‑0.7Mpa），有顺序地在料仓内壁表面形成360°的旋切力，去除原料仓内壁关键点上的粘料，使原料仓内物料失去后续堵料的支撑点，其它次要位置上粘壁的物料，即可在自身重力的作用下随之而下的方法，从根本上解决堵料的问题。CN114751102ACN114751102A权利要求书1/2页1.一种智能气动防堵清堵系统，由供气单元、智能控制单元、组成机电一体化智能自动供气系统；采用在原料仓上，合理分布配气组件，通过瞬间的高压气体（0.5‑0.7Mpa），有顺序地在料仓内壁表面形成360°的旋切力，去除原料仓内壁关键点上的粘料，使原料仓内物料失去后续堵料的支撑点，其它次要位置上粘壁的物料，即可在自身重力的作用下随之而下的方法，从根本上解决堵料的问题。2.根据权利要求1，一种智能气动防堵清堵系统及其方法，所述供气单元（60）中的配气组件（36），由安装于气室部件（26）头部的喷气阀门部件（25）、尾部的防尘阀部件（24）和套于外部的固定部件（27）四部分结合而成，利用固定销（8）、护圈（9）和固定螺丝（14）固定成为一个整体。3.根据权利要求2，所述喷气阀门部件（25）的结构特征在于：喷气座（2）紧密配合安装于配气座（3）的内部，T型封堵（1）的柱杆穿过配气座（3）的中心孔、锁紧弹簧（4）、弹簧底座（5），将两半的锁夹（6）置于T型封堵（1）的柱杆端部的凹槽之上，安放于弹簧底座（5）内，在弹簧力的作用下，组成一个独立喷气阀门部件（25），可整体更换；以此结构特征基础，本发明提供了一种快速独立更换喷气阀门的方法：由于T型封堵（1）在使用中，会出现磨损情况，需要定期检查直至更换，此时，松开护圈（9），取下固定销（8），即可将喷气阀门部件（25）整体取出，单独更换相应的配件或全部更换，而不需要整体更换配气组件（36），这样可大大降低生产过程中部件更换的成本，为用户节省维护资金。4.根据权利要求2，所述的喷气阀门部件（25）更进一步的结构特征还在于：T型封堵（1）与喷气座（2）互为配套，研磨装配，气封部位不限形状，T型封堵（1）柱杆端部留有凹槽；配气座（3）的前端留有小气室，其底板中心孔四周留有通气孔，外壁中部开有凹槽用于固定，外壁底部开有凹槽用于放置O型密封圈7，底板外侧留有凸起台，用于定位锁紧弹簧（4）；弹簧底座（5）内部与锁夹（6）外部互为倒圆锥体结构，在弹簧力的作用下，达到互锁的目的；本发明提供了一种快速拆卸组装及长期保证密封压力一致性的方法：利用锁夹（6）两半对称的结构特性，在具备了快速拆卸组装功能的同时，保证了部件密封压力特性的一致，避免了常规用螺栓压紧弹簧的结构方式而带来的密封特性的离散性及使用中的可变性。5.根据权利要求2，所述气室部件的结构特征在于：配气管（10）头部外侧的凹槽内定位孔中放入固定销（8），并有护圈（9）卡入，尾部外侧有外螺纹，配气管（10）的长度要根据原料仓的壁厚来确定。6.根据权利要求2，所述防尘阀部件（24）的结构特征在于：防尘密封圈（20）套于防尘阀体（18）外部的凹槽中，套在防尘阀芯（17）的芯杆上，放入防尘阀体（18）内部，用防尘阀座（19）压封，在防尘弹簧（16）的压力之下，防尘阀芯（17）与防尘阀体（18）紧密压紧，形成单向气流通道的整体部件；本发明提供了一种防尘方法：当将防尘阀部件（24）放入气室部件（26）中后，在气室中无压力气体通过时，此防尘阀部件（24）将阻断向来气方向扩散的进入喷气阀门部件（25）中少量粉尘，达到防尘保护电磁脉冲阀（34）的目的。7.根据权利要求2，所述固定部件（27）结构特征在于：固定法兰（11）和活动法兰（12）之间放置缓冲密封圈（13），固定螺丝（14）拧入到活动法兰（12）的尾部，两半的连接卡扣（15）围绕固定卡轴（22）旋转，同时卡套于固定法兰（11）和活动法兰（12）之上，通过锁紧螺栓（21），将固定法兰（11）和活动法兰（12）快速连接在一起，固定法兰（11）的另一端可电焊或用螺栓固定于原料仓的外壁上。2CN1147