SBS防水工程监理细则.doc

防水工程监理实施细则监理工作流程审查施工单位专业队伍的资质、施工许可证、操作上岗证。审查承包方专项施工方案，包括安全措施、技术交底。3、原材料进场检验：由监理员见证，外观检验并抽取样品复验。符合要求则由监理工程师签认，同意使用。否则，其中如有一项指标达不到质量要求，应在受检产品中，取双倍抽验样品复检，全部达到质量标准规定为合格。复检时如有一项指标仍不合格，则判定该批卷材外观质量为不合格，禁止在工程中使用，并以书面报告形式通知业主及施工方，要求该批卷材清退出施工现场。4、工序交接验收：当找平层（混凝土基层）充分干燥，并清扫干净，填写工序交接验收记录，向主管监理师报验，由主管监理师带领监理员组织防水专业队伍及技术负责人进行工序交接验收并签认工序交接验收记录，再进行下道工序施工。5、报验检查程序：基层在卷材铺贴前报验检查（基层检验批评定）→涂刷冷底油报验检查→附加层铺贴报验检查→大面积铺贴报验检查→蓄水试验→竣工验收。6、质量检查程序：基层质量检查→原材料进场外观质量检查→原材料抽取样品送检→卷材铺贴质量检查。7、验收程序：基层验收→附加层及面层验收→竣工验收。二、监理工作控制要点及目标值操作人员必须持证上岗。原材料进场检验：（1）审查材料出厂检验报告、合格证。（2）外观质量检查及外观质量要求，在同一验收批抽验的样品中打开检查：●折痕：每卷不超过2处，总长度不超过20㎜。●杂质：大于0.5㎜的颗粒不允许。●胶块：每卷不超过6处，每处面积不大于4㎜2。●缺胶：每卷不超过6处，每处不大于7㎜，深度不超过本身深度的30%。●边缘不整齐，砂砾不均匀（要求无明显差异）。●断裂、皱折、孔洞、剥离胎体未浸透、露胎、涂盖不均匀（不允许）。●将抽检卷材打开卷进行规格及外观质量检查，全部指标达到标准规定时为合格。（3）抽样复验：对同一品种、牌号和规格的卷材抽验数量为：＞1000卷抽验5卷，500～1000卷抽验4卷，100～499卷抽验3卷，＜100卷抽验2卷（去掉端部500㎜，截取1块1000㎜长作为送检样品）。物理性能质量要求：项目性能性能要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类拉伸性能拉力≥400N≥400N≥5N≥200N延伸率≥30%≥5%≥200%≥3%耐热度（85±2℃2h）不流淌，无集中性气泡低温柔度（-5℃～-25℃）Φ25直径圆棒绕3道S弯无裂纹不透水性压力≥0.2Mp保持时间≥30min注：Ⅰ类指聚脂毡胎体，Ⅱ类指麻布胎体，Ⅲ类指聚乙烯膜胎体，Ⅳ类指玻纤毡胎体。找平层（混凝土基层）检验：（1）基层应坚硬无空鼓、裂纹、起砂、松动、掉灰等缺陷；（2）表面平整，用2m直尺检查，≯5㎜；（3）排水坡度检查是否符合设计要求。基层无空鼓裂纹。冷底油涂刷：要求均匀一致，第一遍底油干燥后，才允许喷涂第二遍底油。卷材（附加层、面层）粘贴，监理员进行旁站监理：（1）卷材铺贴前检查基层是否充分干燥，并要求其含水率不大于8%，现场实验检查采用1㎡见方卷材覆盖在基层上，阳光下放置2～3h,掀开观察无水珠，基层表面颜色与周围相同则视为合格，方可进行防水层铺贴。（2）防水层铺贴：要求粘贴牢固，无空鼓、裂纹和无焦化现象（本条为主控项目，必须100%合格）。（3）长、短边搭接宽度：长边搭接宽度单层防水100㎜，双层不小于80㎜；短边搭接宽度单层防水120～150㎜，双层100～120㎜；上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开≮500㎜（本条为一般项目，合格点数必须达到80%及其以上）。（4）搭接缝应顺流水方向搭接，由低向高处施工。（5）铺贴完的防水层外观平整顺直，胎基浸透色泽一致。6、蓄水试验：试验时间不小于24小时，无渗漏为合格，填写好试水记录。7、检查验收：（1）防水卷材及主要铺材，应符合设计要求的品种规格及相应的质量标准；卷材铺贴方向，搭接顺序，搭接宽度均应符合规定；粘贴应牢固、严密、封边（头）。（2）防水（渗漏）工程中应做好分项工程、检验批与工序交接检查。在施工单位施工主要部位，如：附加层、大面积铺贴层施工时，要求监理员实行旁站监理，重要部位并向主管监理师报验。凡未经检查验收不得进行下道工序施工。（3）节点构造应符合规范相关要求，粘贴及接缝牢固，防止倒泛水，外观平整顺直，符合要求检查验收合格后，进行报监理师签认并进行交工验收或下道工序覆盖施工。三、监理工作措施和方法1、卷材铺贴及施工工序的全过程完成情况，由监理员进行现场监督见证。对使用不合格材料及时提请施工单位清退出施工现场，并由监理师及时发出书面通知。2、附加层铺贴完成后为一个停检点，面层铺贴完成后为一个停检点，施工单位应主动向主管监理师书面提请报验。该两个停检点为SBS防水层的重要环节及部位，要求监理人员实行旁站监理。（注：凡未经监理师签认的停检点及重要部位不允许进入下道工序施工）3、在施工中的全过程或节点部位及工序，监理师